সিই লেক লবণ উৎপাদন লাইন, সমুদ্রের লবণ উৎপাদন কারখানা
| Raw material: | সমুদ্রের লবণ/হ্রদের লবণ | Key word: | উচ্চ দক্ষতা |
| Core Components: | পিএলসি, ইঞ্জিন, ভারবহন, মোটর | Characteristic: | দীর্ঘ সেবা জীবন |
| Product Type: | সমুদ্রের লবণ উৎপাদন কারখানা | Application: | খনিজ লবণ, সমুদ্রের লবণ |
| After Warranty Service: | ভিডিও প্রযুক্তিগত সহায়তা, অনলাইন সমর্থন | Voltage: | 110v, 220v, 380v, 440v, 480v |
| Condition: | ব্র্যান্ড নিউ | Warranty of core components: | 1 বছর |
| High Light: | 480v লবণ উত্পাদন লাইন,লেক লবণ উত্পাদন লাইন,সিই সমুদ্র লবণ উত্পাদন কারখানা |
||
টেবিল সল্টের জন্য উচ্চ দক্ষতা সমুদ্র লবণ/লেক লবণ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন কেন্দ্র
বর্ণনা
সাগর লবণ এবং হ্রদ লবণ শোধনাগার সরঞ্জাম লাইন অন্তর্ভুক্ত: স্টেইনলেস স্টীল লিফট, মিশুক, পরিবাহক, পেষণকারী, লবণ ওয়াশিং মেশিন, আয়োডাইজ মেশিন, সেন্ট্রিফিউজ এবং শুকানোর মেশিন, ধুলো রিমুভার, প্যাকিং মেশিন এবং ইত্যাদি
উত্পাদন লাইনের ক্ষমতার জন্য, আমরা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উত্পাদন করতে পারি।ক্ষমতা 3-30ton/ঘন্টা।
আমাদের সরঞ্জাম লাইনের সুবিধা:
উচ্চ মানের পরিশোধিত লবণ পণ্য উচ্চ বিশুদ্ধতা, চকচকে চেহারা, ভাল বিনামূল্যে তরলতা এবং স্থিতিশীল আয়োডিন কন্টেন্ট আছে।
কম ক্ষতি, NaCl এর ক্ষতি 10%এর নিচে।
কম শক্তি খরচ এবং বিনিয়োগ।
সরঞ্জাম দীর্ঘ সেবা জীবন, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ।
লবণ পরিশোধন প্রক্রিয়া
(A) কাঁচা লবণ খাওয়ানো (B) লবণ ধোয়া ও মিলিং (C) অ্যাডিটিভ ও লেপের ডোজিং (D) সেন্ট্রিফুগিং (E) শুকানো (F) সাইজিং ও কন্ডিশনিং (G) প্যাকিং (H) ব্রাইন রিসাইকেল
ক) কাঁচা লবণ স্টকইয়ার্ড থেকে কাঁচা সল্ট হপারকে খাওয়ানো হয় বা সরাসরি ডাম্পার থেকে আনলোড করা হয়।এই ফড়িংয়ের নিচে রয়েছে ফিডারের ব্যবস্থা।এই ফিডার একটি পরিবাহককে উপাদান সরবরাহ করে।এই পরিবাহকটিতে নখ, বাদাম এবং বোল্ট এবং অন্যান্য চৌম্বকীয় ধ্বংসাবশেষের মতো লোহার টুকরা অপসারণের জন্য ফিড এবং ডিসচার্জ পয়েন্টে চৌম্বকীয় বিভাজক রয়েছে।কনভেয়র ভেজা মিলের ফিড ফড়িংয়ে কাঁচা লবণ নিসরণ করে।
খ) ভেজা মিল গ্রিড এবং পণ্যের আকার নিয়ন্ত্রণ করে এবং কাঁচা লবণের স্ফটিকগুলিতে উপস্থিত শস্যযুক্ত অমেধ্যে আটকে থাকা দ্রবণীয় অপসারণ করে।এই প্রক্রিয়ায় কাঁচা লবণ ব্রাইন দিয়ে মিলিয়ে কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জন করা হয়।ভেজা কল থেকে লবণ স্লারি মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা নিচে একটি স্লারি ট্যাঙ্কে পড়ে।স্লারি ট্যাঙ্কে প্রাথমিক ইলুট্রিয়েশন চালানোর জন্য আরও ব্রাইন যুক্ত করা হয়।স্লারি ট্যাঙ্কের ওভারফ্লো স্থায়ী পুকুরগুলিতে নিয়ে যাওয়া হয়।লবণের স্লারি ধোয়ার ট্যাঙ্কে পাম্প করা হয় প্রধান ইলিউট্রিয়েশনের জন্য।ওয়াশ ট্যাংক থেকে ওভারফ্লো ব্রাইন বিশুদ্ধকরণের জন্য এবং এটি পুনরায় সিস্টেমের মধ্যে পুনর্ব্যবহার করার জন্য একটি স্পষ্টীকরণে নেওয়া হয়।
গ) ওয়াশ ট্যাংক থেকে লবণের স্লারি পুরু করে পাম্প করা হয় যেখানে স্লারি সেন্ট্রিফিউজের জন্য শর্তযুক্ত।এটি একটি দ্বৈত উদ্দেশ্য ট্যাংক হিসাবে যা আমাদের গৌণ এলিউট্রিয়েশন এবং লবণের স্লারি ঘন করার পাশাপাশি বহন করে।এই স্লারি তারপর সেন্ট্রিফিউজে খাওয়ানো হয়।সেন্ট্রিফিউজ থেকে লবণ কেক একটি স্ক্রু ফিডার দ্বারা নেওয়া হয় এবং মদ মদ নিচের স্লারি ট্যাঙ্কে ছেড়ে দেওয়া হয়,
D) স্ক্রু ফিডারে নিharসৃত লবণ কেকটি আয়োডিন এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভ এন্টি কেকিং এজেন্ট দিয়ে তরল বিছানা ড্রায়ারে নিয়ে যাওয়ার আগে।
E) তরল বিছানা ড্রায়ার লবণ কেক শুকানোর জন্য একটি আন্তর্জাতিকভাবে গৃহীত বিকল্প।এটি একটি ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম যা পণ্যটিকে গরম করার এবং পরবর্তী কুলিংয়ের জন্য দুটি বিভাগ যুক্ত করে।চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয় শুষ্কতা অর্জনের জন্য লবণের বিছানায় ফ্যানের সাহায্যে গরম বাতাস ফেলা হয়।পরিবেষ্টিত বাতাস কুলিং সেকশনে blowুকিয়ে গরমকে ঠান্ডা করার জন্য থলেতে প্যাক করে সিল করা যায়।ড্রায়ারের আউটলেট থেকে লবণ মাপ এবং কন্ডিশনিংয়ের জন্য একটি বালতি লিফটের মাধ্যমে বহন করা হয়।
চ) বালতি লিফট থেকে শুকনো লবণ গাইরো স্ক্রিনে খাওয়ানো হয়।স্ক্রিন থেকে ওভারসাইজ একটি শুকনো কল (পিন মিল) এ পাঠানো হয়।আকারের পণ্যটি ব্লেন্ডারে খাওয়ানো হয় যাতে কন্ডিশনিং এটি মুক্ত প্রবাহিত বা iImparting বৈশিষ্ট্য এবং রচনা যা প্রয়োজন হতে পারে।চূড়ান্ত পণ্যের সাথে বড় আকারের মিশ্রণ এড়াতে শুকনো কল থেকে আউটপুট স্ক্রিনে ফেরত পাঠানো হয়।
ছ) ব্লেন্ডার থেকে চূড়ান্ত পণ্য একটি সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয়।এই সিলোগুলি প্যাকিং মেশিনগুলিকে চয়ন করে চূড়ান্ত পণ্যটি প্যাক করার জন্য 1 কেজি উৎপাদন করে।50 কেজি পর্যন্তবাল্ক প্যাকিং যেমন প্রয়োজন হতে পারে।
H) পরিষ্কার ব্রাইন যা ক্ল্যারিফায়ার থেকে প্রবাহিত হয় একটি ব্রাইন ট্যাঙ্কে নিয়ে যাওয়া হয়।স্পষ্টীকরণে স্থির হওয়া স্লজটি নিষ্পত্তি ট্যাঙ্কে নির্গত হয়।ব্রাইন ট্যাঙ্ক থেকে ব্রাইন একটি ব্রাইন হেডারে পাম্প করা হয়।এই ব্রাইন হেডার বিভিন্ন ট্যাঙ্কে পূর্বনির্ধারিত হারে ব্রাইন বিতরণ করে।স্থায়ী পুকুর থেকে রান-অফ ব্রাইন পুনরুদ্ধার করা হয় এবং একটি ট্রান্সফার পাম্প দ্বারা প্রক্রিয়াটিতে ফিরে আসে।পুকুরের তলদেশে যে স্লাজ স্থির হয় তা কেটে ফেলা হয় এবং লবণের প্যান বা অন্য কোন অনুমোদিত স্থানে ফেলে দেওয়া হয়।
এর সুনির্দিষ্টতা2 মঞ্চ পুশার সেন্ট্রিফিউজ
| সরঞ্জাম | 2 মঞ্চ পুশার সেন্ট্রিফিউজ | |||
| স্পেসিফিকেশন | এইচপি-সেন্ট্রিফিউজ | পরিমাণ | সেট | |
| প্রযুক্তিগত পরামিতি | ||||
| ঘ | ঘুড়ি ব্যাস | 560/630 মিমি | ||
| 2 | বাস্কেট ঘোরানোর গতি (সর্বোচ্চ) | 1360 আরপিএম | ||
| 3 | পুশার মেকানিজমের স্ট্রোক | 70-80 বার/মিনিট | ||
| 4 | বিচ্ছেদ ফ্যাক্টর | 570-642 | ||
| 5 | মুল মটর | স্পেক/পাওয়ার | 55 কিলোওয়াট | |
| ইনস্টলেশনের ধরণ | অনুভূমিক | |||
| সুরক্ষা বর্গ | আইপি 54/এফ 1 | |||
| বিদ্যুৎ সরবরাহ | 3 ফেজ এসি, কাস্টমাইজড | |||
| 6 | তেল পাম্প মোটর | স্পেক/পাওয়ার | 30 কিলোওয়াট | |
| ইনস্টলেশনের ধরণ | অনুভূমিক | |||
| সুরক্ষা বর্গ | আইপি 54/এফ 1 | |||
| বিদ্যুৎ সরবরাহ | 3 ফেজ এসি, কাস্টমাইজড | |||
| 7 | তেল পাম্প | স্পেসিফিকেশন | NB5D140F | |
| বহিপ্রবাহ | 140ml/পালা | |||
| সর্বোচ্চ চাপ | 8 এমপিএ | |||
| 8 | মাত্রা | 3127 মিমি × 1700 মিমি × 1955 মিমি | ||
| 9 | ওজন | 4860 কেজি | ||
| 10 | শেল টাইপ | খোলা | ||
| 11 | আউটপুট | T 25T/এইচ | ||
| 12 | বিচ্ছিন্নতার পরে আর্দ্রতার পরিমাণ | < 4% | ||
কাঁচা লবণের জায়গা

ক্লায়েন্ট উৎপাদন সুবিধা


