Fournisseur de plat d'oreiller pour l'application d'échangeur de chaleur dans la concentration noire en eau de pulpe

Technologie de MVR
La technologie de MVR est de comprimer la vapeur secondaire du vaporisateur par la méthode mécanique, d'augmenter sa pression et température, augmenter son enthalpie, et puis l'envoyer de nouveau à la chambre de chauffe du vaporisateur à employer en tant que vapeur de chauffage, afin de maintenir le liquide d'alimentation dans l'état de ébullition, alors que la vapeur de chauffage elle-même condense dans l'eau. Comparé à la technologie multi d'évaporation d'effet, la technologie de MVR comprime et réutilise toute la vapeur secondaire et récupère la chaleur latente, ainsi elle est plus économiseuse d'énergie que la technologie multi d'évaporation d'effet.

Avantages de technologie de MVR :
Après démarrage, il n'y a aucun besoin de vapeur fraîche, ou un peu de vapeur fraîche est consommée, ainsi le coût d'opération est bas.
La structure simple, opération simple d'effet, simplifient la canalisation, instrument, système électrique.
Facile à commencer, opération simple, opération stable, moins d'entretien.
Il occupe un petit espace et a peu d'utilités. Généralement il n'y a aucun besoin de condensateur et de tour de refroidissement.

Les concentrateurs à couche descendante sont vraiment une adaptation pour de hauts solides que le service de la conception de vaporisateur de FF a discutés en haut. Par nature, concentrateurs de FF, où l'évaporation a lieu d'un film de boisson alcoolisée dans le résultat d'élément de chauffe dans les niveaux élevés de sursaturation étant développés dans la boisson alcoolisée. Ceci peut avoir comme conséquence l'entartrage incontrôlé dû à la nucléation en cristal excessive plutôt que la cristallogénèse douce.

Les conceptions de concentrateur d'un certain FF réellement n'essayent pas même de commander l'entartrage sur les surfaces de chauffage, mais de fournir plutôt un moyen d'enlever une telle échelle plus rapide qu'elle forme et avant qu'elle peut négativement effectuer la capacité ou l'avance au branchement. Les conceptions de changement, utilisées généralement rapides avec des unités de plat et de tubulaire-élément, se fondent sur cette stratégie sans interruption en déplaçant les corps multiples de concentrateur (ou les chambres dans le même corps) entre la boisson alcoolisée de produit et en lavant les positions.

Une autre approche de conception implique d'actionner le concentrateur de FF au flux à basse température pour réduire la quantité de sursaturation développée dans la boisson alcoolisée pendant le transfert de chaleur. Une quantité substantielle de secteur de transfert de chaleur doit être fournie dans ce cas, aussi bien qu'un taux proportionné de recyclage, pour réduire fonctionner À et évaporation spécifique par unité de secteur de transfert de chaleur.

Comparaison

Note : Évaluation coûtée en fonction : vapeur 150rmb/t, l'électricité 0,6 rmb/KWH, l'eau 0.5rmb/t.

L'investissement de l'équipement de processus combiné d'évaporation a augmenté : vaporisateur (2500 m2) 375x10000 RMB ; Compresseur 400x10000rmb, 775x10000 total RMB de MVR

Réduction frais d'exploitation annuelle de processus combiné d'évaporation : 3672-2115 = 1557 (10000RMB)

Période de remboursement d'augmentation d'investissement du processus combiné d'évaporation : 755 ÷ 1557=0.5year

Il peut voir que prenant l'échelle de 100t/de h comme exemple, le processus combiné d'évaporation peut récupérer l'investissement accru dans la moitié d'une année, et les économies 1557 (10000 RMB) chaque année à l'avenir, avec les avantages économiques considérables.

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