उच्च दक्षता समुद्री नमक उत्पादन संयंत्र भौतिक क्रशिंग धुलाई सुखाने
| Applicable Industry: | टेबल नमक विनिर्माण संयंत्र | After Warranty Service: | सुविधा रखरखाव और मरम्मत सेवा |
| Core Components: | इंजन, मोटर, गियर, पंप | Certification: | ISO,CE |
| Finished Product: | टेबल नमक | Material: | SS304 / 316L |
| Method: | शारीरिक क्रशिंग,धोने,सुखाने | Capacity: | 5-25 टी / एच |
| Power: | 60-200 किलोवाट | Key words: | नमक क्रशिंग और धुलाई और सुखाने की प्रणाली |
| Machinery Test Report: | बशर्ते | Warranty: | 1 साल |
| High Light: | आईएसओ नमक उत्पादन संयंत्र,200kw नमक उत्पादन संयंत्र,25TPH नमक रिफाइनरी मशीन |
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नमक शोधन प्रक्रिया विवरण
कच्चे नमक को हॉपर में लोड किया जाएगा जिसके माध्यम से यह विशेष धुलाई प्रणाली में प्रवेश करेगा।प्रवाह दर को यहां मापा जाएगा और कच्चे नमक की शुद्धता के आधार पर इसे पूर्व निर्धारित दर के अनुसार निर्धारित करने के लिए नियंत्रित किया जाएगा।स्क्रू वाशरी में, अशुद्धियों का बड़ा हिस्सा हटा दिया जाएगा।धुला हुआ नमक गीले मिल सेक्शन (पीसने/हैमर मिल) में प्रवेश करेगा।मिल से स्लरी आउटपुट देने के लिए यहां ब्राइन मिलाया जाता है।आउटपुट को स्लरी टैंक में टैंक किया जाता है जहां आगे ब्राइन जोड़ा जाता है।फिर घोल को धोने के लिए एलुट्रिएशन टैंक में पंप किया जाता है।धुले हुए घोल को फिर थिकनर में स्थानांतरित कर दिया जाता है और साफ किए गए नमकीन को एलुट्रिएशन और वॉश टैंक के माध्यम से क्लेरिफायर में स्थानांतरित कर दिया जाता है।यहां से साफ नमकीन को ब्राइन टैंक में स्थानांतरित कर दिया जाता है और शेष को बसने वाले तालाब में स्थानांतरित कर दिया जाता है।यहां बसे हुए तालाब में, जमी हुई मिट्टी को बहा दिया जाता है और साफ नमकीन की ऊपरी परत को स्क्रू वाशरी में पंप कर दिया जाता है।थिकनर में पानी निकालने के बाद नमक को सेंट्रीफ्यूज में डाला जाता है।थिकनर में, प्राप्त घोल की सांद्रता 50% है।
फिर नमक को तरल रूप में सेंट्रीफ्यूज किया जाएगा और इसे ब्लेंडर कम स्क्रू कन्वेयर और बेल्ट के माध्यम से फ्लूइडाइज्ड बेड ड्रायर तक पहुंचाया जाएगा।ड्रायर के रास्ते में, इसे आयोडीन किया जाएगा।
आयोडीन के घोल से धुला हुआ नमक ड्रायर में द्रवित हो जाएगा और आयोडीन मिश्रण एक समान हो जाएगा।फिर सूखा और ठंडा नमक बाल्टी लिफ्ट के माध्यम से विब्रो स्क्रीन तक जाएगा।
स्क्रीनिंग के बाद, अंडरसाइज को ब्लेंडर कम स्क्रू कन्वेयर तक पहुंचाया जाएगा।यहां फ्री फ्लो एजेंट को एक निर्दिष्ट और पूर्व निर्धारित प्रवाह दर पर मिलाया जाएगा।
ब्लेंडर सह कन्वेयर सामग्री को अच्छी तरह मिलाएगा और इसे साइलो तक पहुंचाएगा।साइलो बॉटम से तैयार माल को स्क्रू कन्वेयर द्वारा पैकिंग मशीन में पहुंचाया और वितरित किया जाएगा।फिर 1.0 किलो के पाउच।सील कर दिया जाएगा।एक अन्य कन्वेयर रिफाइंड नमक को बैगिंग और सिलाई मशीन तक ले जाएगा जहां इसे 50 किलो बैग में पैक किया जाएगा।
विनिर्देश
| उत्पाद का नाम | टेबल नमक उत्पादन लाइन बनाने की मशीन |
| समारोह | नमक प्रसंस्करण |
| क्षमता | 5t/h से 25t/h या अनुकूलित |
| कच्चा कच्चा नमक | समुद्री नमक, झील नमक या सेंधा नमक |
संयंत्र की प्रक्रिया
कच्चे नमक को उचित क्षमता पर एक फीड हॉपर में भेजा जाता है और फिर एक कन्वेयर बैंड में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
इस कन्वेयर से कचरा धातुओं को हटाने के लिए एक चुंबक का उपयोग किया जाता है।
कच्चे नमक को एक विशेष वाशिंग सिस्टम में धोया जाता है।
कच्चे नमक को संतृप्त नमकीन के साथ गीली पीसने की प्रणाली में पिसा जाता है।
नमक का घोल एक टैंक में भेजा जाता है और एक केन्द्रापसारक, उच्च दबाव पंप, केन्द्रापसारक पंप, अक्षीय प्रवाह पंप या गियर पंप के साथ एक वाशिंग टैंक में पंप किया जाता है।
वाशिंग टैंक में घोल से घोल निकाला जाता है।
वाशिंग टैंक से बहने वाले खारे पानी को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।
नमक के घोल को गाढ़ा करने के लिए हाइड्रोसाइक्लोन में भेजा जाता है।
सेंट्रीफ्यूजेशन द्वारा नमक को बड़े पैमाने पर पानी से निकाला जाता है।आयोडीन की खुराक बनाई जाती है।
द्रवीकृत बेड ड्रायर में नमक पूरी तरह से सूख जाता है।
सुखाने की चक्की पतली क्लंपिंग लवण के लिए की जाती है।
नमक को वर्गीकृत करने के लिए एक स्क्रीनिंग मशीन के माध्यम से पारित किया जाता है।
यदि टैबलेट नमक का उत्पादन किया जाएगा, तो ठीक ग्रेड नमक रोटरी टैबलेट मशीन को भेजा जाता है।

संयंत्र की विशेषताएं
नमक की कम हानि के लिए, धुलाई की प्रक्रिया काउंटरकरंट वाशिंग तकनीक के संयोजन में की जाती है।
ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार आयोडीन या अन्य एडिटिव्स मिलाए जाते हैं।
सुखाने के बाद, विभिन्न आकारों में दानों को वर्गीकृत करने के लिए स्क्रीनिंग प्रक्रिया लागू की जाती है।
