पेपर पल्प वाष्पीकरण में स्वचालित लेजर वेल्डेड डिंपल जैकेट हीट एक्सचेंजर
| Advantage: | कम ऊर्जा खपत | key words: | वेल्डेड तकिया प्लेट जैकेट |
| Product name: | लुगदी उद्योग में काली शराब बाष्पीकरणकर्ता | Core Components: | पीएलसी, इंजन, असर, मोटर |
| Key Selling Points: | ऊर्जा की बचत | MOC: | स्टेनलेस स्टील 304/316 एल आदि |
| Type: | औद्योगिक बाष्पीकरण | Machinery Test Report: | प्रदान की |
| Warranty of core components: | 1 साल | Condition: | एकदम नया |
| High Light: | वेल्डेड डिंपल जैकेट हीट एक्सचेंजर,ISO9001 डिंपल जैकेट हीट एक्सचेंजर,316L डिंपल जैकेट हीट ट्रांसफर; |
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पेपर पल्प अपशिष्ट जल वाष्पीकरण में स्वचालित लेजर वेल्डेड पिलो प्लेट एक्सचेंजर
हाल के वर्षों में, यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न (एमवीआर) प्रौद्योगिकी की परिपक्वता के साथ।इस तकनीक का व्यापक रूप से अपशिष्ट जल उपचार (रासायनिक लुगदी काली शराब, एपीएमपी और बीसीटीएमपी और अन्य रासायनिक यांत्रिक लुगदी अपशिष्ट जल सहित), खाद्य उद्योग, समुद्री जल विलवणीकरण और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
एमवीआर प्रौद्योगिकी
एमवीआर तकनीक यांत्रिक विधि द्वारा बाष्पीकरणकर्ता के द्वितीयक भाप को संपीड़ित करने, उसके दबाव और तापमान को बढ़ाने, उसकी थैलीपी को बढ़ाने और फिर उसे बाष्पीकरण करने वाले के हीटिंग कक्ष में वापस भेजने के लिए है, जिसका उपयोग हीटिंग स्टीम के रूप में किया जाता है, ताकि फ़ीड को रखा जा सके। उबलते अवस्था में तरल, जबकि गर्म भाप स्वयं पानी में संघनित हो जाती है।बहु प्रभाव वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी की तुलना में, एमवीआर प्रौद्योगिकी सभी माध्यमिक भाप को संपीड़ित और रीसायकल करती है और गुप्त गर्मी को पुनर्प्राप्त करती है, इसलिए यह बहु प्रभाव वाष्पीकरण तकनीक की तुलना में अधिक ऊर्जा-बचत है।
एमवीआर प्रौद्योगिकी के लाभ:
स्टार्ट-अप के बाद, ताजा भाप की आवश्यकता नहीं होती है, या थोड़ी मात्रा में ताजा भाप की खपत होती है, इसलिए संचालन लागत कम होती है।
सरल संरचना, एकल प्रभाव संचालन, पाइपलाइन, उपकरण, विद्युत प्रणाली को सरल बनाना।
शुरू करने में आसान, सरल ऑपरेशन, स्थिर संचालन, कम रखरखाव।
यह एक छोटी सी जगह घेरता है और इसकी कुछ उपयोगिताएँ हैं।सामान्य तौर पर, कंडेनसर और कूलिंग टॉवर की कोई आवश्यकता नहीं होती है।
एमवीआर प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग:
जब वाष्पित तरल की सांद्रता बढ़ाई जाती है और इसका क्वथनांक एक निश्चित सीमा के भीतर बढ़ा दिया जाता है, उदाहरण के लिए, जब वाष्पित काले तरल की सांद्रता 20% से कम हो, तो क्वथनांक 1.5 ℃ से अधिक नहीं उठाया जाता है।
इसका उपयोग उन क्षेत्रों या उद्यमों में किया जाता है जहां बिजली की कीमत सस्ती होती है और ताप ऊर्जा महंगी होती है।
2. लुगदी की काली शराब के वाष्पीकरण में प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग
एक उदाहरण के रूप में गेहूं के भूसे लुगदी काली शराब के वाष्पीकरण को लेते हुए, एमवीआर प्रौद्योगिकी और बहु प्रभाव वाष्पीकरण की संयोजन वाष्पीकरण प्रक्रिया की तुलना बहु प्रभाव वाष्पीकरण प्रक्रिया से की गई थी।विवरण निम्नानुसार है।
2.1 मुख्य पैरामीटर और वाष्पीकरण योजना
परिणाम बताते हैं कि पतला काली शराब की प्रवाह दर 128.6 टन / घंटा है, पतला काली शराब का तापमान 70 ℃ है, पतला काली शराब की एकाग्रता 10% है, केंद्रित काली शराब की एकाग्रता 45% है, और वाष्पीकरण पानी 100 टन / घंटा है।बहु प्रभाव वाष्पीकरण प्रक्रिया 5-प्रभाव वाष्पीकरण स्टेशन है, और संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया एमवीआर पूर्व एकाग्रता + 5-प्रभाव वाष्पीकरण स्टेशन है।
2.2 ऑपरेशन
गेहूँ के भूसे के गूदे के गूदे के उपचार के लिए दो वाष्पीकरण प्रक्रियाओं का संचालन तालिका में दिखाया गया है।
पेपर पल्प काली शराब के उपचार के लिए दो वाष्पीकरण प्रक्रियाओं का संचालन
| मद | 5 प्रभाव स्टेशन | संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया | ||
| एमवीआर पूर्व एकाग्रता | 5-प्रभाव वाष्पीकरण स्टेशन | |||
| वाष्पीकरण पानी (टी / एच) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
| आने वाली एकाग्रता (%) | 10 | 10 | 20 | |
| बाहर एकाग्रता (%) | 45 | 20 | 45 | |
| बाष्पीकरण क्षेत्र (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
| संघनित्र क्षेत्र (㎡) | 800 | / | 300 | |
| उपभोग | भाप (टी/एच) | 25 | / | 9 |
| बिजली (किलोवाट / घंटा) | 500 | 1600 | 180 | |
| पानी (टी / एच) | 900 | / | 350 | |
| चालू लागत | आरएमबी/घंटा | 4500 | 960 | 1633 |
| आरएमबी / टी जल वाष्पीकरण क्षमता | 45 | 25.93 | ||
| आरएमबीएक्स10000/दिन | 10.8 | 6.2 | ||
| आरएमबीx10000/वर्ष (340 दिन) | 3672 | 2115 | ||
नोट: संचालन लागत अनुमान में: भाप 150 आरएमबी / टी, बिजली 0.6 आरएमबी / किलोवाट, पानी 0.5 आरएमबी / टी।
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया उपकरण का निवेश बढ़ा: बाष्पीकरणकर्ता (2500 एम 2) 375x10000 आरएमबी;एमवीआर कंप्रेसर 400x10000 आरएमबी, कुल 775x10000 आरएमबी
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया की वार्षिक परिचालन लागत में कमी: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया की निवेश वृद्धि पेबैक अवधि: 755 1557 = 0.5 वर्ष
यह देखा जा सकता है कि एक उदाहरण के रूप में 100t / h के पैमाने को लेते हुए, संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया आधे साल में बढ़े हुए निवेश की वसूली कर सकती है, और भविष्य में हर साल 1557 (10000 RMB) बचा सकती है, जिसमें काफी आर्थिक लाभ होंगे।
उत्पादन क्षमता
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