Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có vết hàn

Bộ trao đổi nhiệt tấm Gối hàn cho hệ thống bay hơi MVR màng rơi

Công nghệ MVR
Công nghệ MVR là nén hơi thứ cấp của thiết bị bay hơi bằng phương pháp cơ học, tăng áp suất và nhiệt độ, tăng entanpi của nó, sau đó đưa nó trở lại buồng gia nhiệt của thiết bị bay hơi để sử dụng làm hơi nóng, để giữ nguyên liệu. chất lỏng ở trạng thái sôi, trong khi hơi nước đun nóng tự ngưng tụ thành nước.So với công nghệ bay hơi đa hiệu ứng, công nghệ MVR nén và tái chế tất cả hơi thứ cấp và thu hồi nhiệt tiềm ẩn, do đó tiết kiệm năng lượng hơn so với công nghệ bay hơi đa hiệu ứng.

Ưu điểm của Công nghệ MVR:
Sau khi khởi động, không cần sử dụng hơi nước mới hoặc tiêu thụ một lượng nhỏ hơi nước tươi nên chi phí vận hành thấp.
Cấu trúc đơn giản, hoạt động hiệu ứng đơn, đơn giản hóa đường ống, thiết bị, hệ thống điện.
Dễ dàng khởi động, vận hành đơn giản, hoạt động ổn định, ít phải bảo dưỡng.
Nó chiếm một không gian nhỏ và có ít tiện ích.Nói chung, không cần thiết bị ngưng tụ và tháp giải nhiệt.

Hoạt động của hai quá trình bay hơi để xử lý rượu đen bột giấy rơm lúa mì được trình bày trong bảng.

Hoạt động của hai quá trình bay hơi để xử lý rượu đen bột giấy

Lưu ý: Trong dự toán chi phí vận hành: hơi 150rmb / tấn, điện 0,6 rmb / kWh, nước 0,5rmb / tấn.

Việc đầu tư các thiết bị quy trình bay hơi kết hợp tăng lên: thiết bị bay hơi (2500 m2) 375x10000 RMB;Máy nén MVR 400x10000rmb, tổng 775x10000 RMB

Giảm chi phí vận hành hàng năm của quá trình bay hơi kết hợp: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)

Tăng thời gian hoàn vốn đầu tư của quá trình bốc hơi kết hợp: 755 ÷ 1557 = 0,5 năm

Có thể thấy rằng lấy quy mô 100 tấn / h làm ví dụ, quá trình bốc hơi kết hợp có thể thu hồi khoản đầu tư tăng thêm trong nửa năm và tiết kiệm 1557 (10000 RMB) mỗi năm trong tương lai, với những lợi ích kinh tế đáng kể.

Hiệu quả năng lượng tốt nhất có thể

So với thiết bị bay hơi đa hiệu ứng, thiết bị bay hơi MVR tiêu thụ ít năng lượng hơn đáng kể.

Thiết kế không tạo bọt

Vận tốc hơi bên trong thiết bị bay hơi thấp, tốc độ cắt thấp và cấu tạo màng rơi tự do là những ưu điểm của thiết kế trong việc giảm thiểu tạo bọt.Điều này đặc biệt quan trọng trong thiết bị bay hơi MVR, không chỉ để tối đa hóa việc sản xuất nước ngưng sạch mà còn để bảo vệ máy nén hoặc quạt.

Thiết kế không cắm

Sự phân bố rượu đồng đều của rượu trên các lam, và sự phân bố lại liên tục của rượu được tạo ra bởi hình dạng lõm của bề mặt lam, đảm bảo bề mặt gia nhiệt được làm ướt hoàn toàn và loại bỏ sự đóng cặn cục bộ hoặc quá nồng độ của rượu.Bề mặt gia nhiệt lamella đảm bảo rằng cặn hòa tan trong nước có thể được rửa sạch bằng cách rửa pha loãng đơn giản, loại bỏ nhu cầu mất thời gian và tốn kém để làm sạch.

Chất ngưng tụ sạch nhất

Khả năng phân tách nước ngưng hiệu quả cao trong các ống dẫn và lam của dàn bay hơi, cộng với việc tích hợp loại bỏ các phần ngưng tụ hôi, tạo ra nước sạch và có thể tái sử dụng.

Bản vẽ nguyên lý làm việc

Năng lực sản xuất