راه حل های خط تولید بسته بندی نمک تجهیزات بسته بندی خودکار و برنامه ریزی خط تولید

• بسته های ساشه و ادویه جات از 1 گرم تا 10 گرم
• بسته های خانوادگی خرده فروشی از 100 گرم تا 1 کیلوگرم
• بسته های خدمات غذایی و شارژ مجدد از 2 کیلوگرم تا 5 کیلوگرم
• کیسه های صنعتی و فله از 10 کیلوگرم تا 25 کیلوگرم

گزینه های توزین ترکیبی و دوزینگ پیچی مناسب برای نمک ریز و نمک یددار.

سطوح تماس محصول از جنس استنلس استیل درجه مواد غذایی. طراحی رطوبت زدایی و ضد کیک شدن اختیاری.

دوربین ها و جمع آوری داده های وزن در نقاط کلیدی. قابلیت ردیابی تا هر کیسه.

پشتیبانی از HACCP و ISO 22000. مناسب برای حسابرسی و نمونه برداری های روتین.

تغییر دستورالعمل و فرمت با یک لمس. سوئیچ سریع بین چندین SKU.

توزیع جاذب اکسیژن اختیاری، شستشوی نیتروژن، بسته بندی کارتن و پالت بندی.

بافرینگ و تغذیه نمک خام → حذف گرد و غبار و غربالگری → دوزینگ و پر کردن → شکل دهی و آب بندی بالای کیسه → توزین در خط → تشخیص فلز → کدگذاری و برچسب زدن → بسته بندی و آب بندی کارتن → ردیابی بارکد → پالت بندی و بسته بندی با سلفون → انبار
 

  

• بالابر سطلی و نوار نقاله پیچی با پوشش گرد و غبار
• قیف ها با حسگر سطح

• توزین ترکیبی
• پرکننده پیچی با گام متغیر
• دوزینگ میکرو برای نمک یددار

• VFFS (فرم عمودی پرکننده و آب بندی)
• بسته بندی کیسه های از پیش ساخته شده
• پرکننده کیسه دهان باز برای فله

• توزین در خط
• فلزیاب
• تشخیص نشتی (اختیاری)

• چاپگر و برچسب زن
• شکل دهنده کارتن، بسته بندی کارتن و آب بند کارتن
• پالتایزر و بسته بندی با سلفون

• رطوبت گیر و جمع آوری گرد و غبار
• کنترل استاتیک و پرده های نوری
• اینترلاک ها و محافظ های ایمنی

• فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی در سطوح تماس محصول و پرداخت های آسان برای تمیز کردن
• کنترل رطوبت با هوای خشک یا شستشوی نیتروژن و جاذب های اکسیژن (اختیاری)
• طراحی ضد کیک شدن با کمک های جریان، هم زدن قیف و پیچ های با گام متغیر
• دقت و توان عملیاتی به محصول و فرمت بستگی دارد. ساشه های کوچک می توانند به دقت دوز در سطح میلی گرم و کیسه های زیاد در دقیقه پس از اعتبارسنجی برسند.
• قابلیت ردیابی یکپارچه با MES و WMS. بازرسی وزن، تشخیص، داده های پالت و دسته ای ذخیره می شوند.
• الکتریکی و محافظت با استانداردهای محلی با توقف های اضطراری و اینترلاک ها مطابقت دارد.

• رطوبت زدایی در دمای پایین و کنترل رطوبت
• شستشوی نیتروژن و توزیع جاذب اکسیژن
• کنترل گرد و غبار و جمع آوری فشار منفی
• بازرسی دیداری برای کیفیت آب بندی و خواندن کاراکتر
• تغییر هوشمند با ابزار سریع و قفل دستورالعمل
• سرویس از راه دور و نظارت بر انرژی

• بررسی سایت و آزمایش نمونه رایگان با برنامه ریزی خط
• اجرای آزمایشی برای دقت دوزینگ و استحکام آب بندی با گزارش
• راه اندازی در محل با آموزش اپراتور و دفترچه راهنما
• نگهداری پیشگیرانه با کیت های یدکی و بهینه سازی سالانه
• ارتقاء برای زمان تاکت و فرمت های بسته بندی با تغییر سفارشات

بله. از مدیریت دستورالعمل و ماژول های دوزینگ سوئیچ استفاده کنید. دوزینگ و آب بندی را برای هر محصول در طول آزمایشات اعتبارسنجی کنید.

رطوبت کارگاه را در محدوده کنترل شده نگه دارید. از رطوبت زدایی یا شستشوی نیتروژن در نقاط بحرانی برای تثبیت نتایج استفاده کنید.

معمولاً ابتدا توزین، سپس تشخیص فلز برای حذف بسته های خارج از مشخصات در اوایل و جلوگیری از بازرسی های تکراری.

توان عملیاتی به فرمت، جریان مواد و بازده هدف بستگی دارد. ما داده های نمونه و یک ماشین حساب زمان چرخه را در طول اعتبارسنجی ارائه می دهیم.