Tarwe Straw Pulp Evaporation Station With Vijf Effect de Evaporator van de Hoofdkussenplaat
Basic Properties
Place of Origin:
Jiangsuprovincie, China
Brand Name:
HANPU
Certification:
ISO,CE
Model Number:
HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 reeks
Price:
200,000USD~1,000,000USD/SET
Payment Terms:
T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Supply Ability:
1 vastgestelde 90days
Specifications
| Applicable Industries: | Papierindustrie | Core Components: | Motor, vacuümpomp |
| Advantage: | Consumptiebesparing, lage bedrijfskosten | Main power: | Elektriciteit |
| Product name: | Pillowplate-verdamper met vijf effecten | Key Selling Points: | Makkelijk te bedienen |
| Voltage: | 220/380/440V | Plate Material: | SS304/316L/Ti |
| After Warranty Service: | Videotechnische ondersteuning, Onlineondersteuning, Gebiedsonderhoud | Warranty: | 1 jaar |
| High Light: | de post van de de pulpverdamping van het tarwestro,vijf effect verdampingspost,de verdampingspost van de hoofdkussenplaat |
||
Product Description
Tarwestroop Pulpt Evaporatiestation met Vijf-Effect Kussenplaatverdamper
Hanpu levert een hoogefficiënt vijf-effect verdampingstation, ontworpen voor tarwestroop pulpfabrieken. Met behulp van kussenplaat (dimple plate) warmtewisselingstechnologie en falling-film hydraulica, concentreert het systeem zwarte loog of filtraten met weinig vervuiling, stabiele werking en de beste stoomzuinigheid in zijn klasse - klaar voor chemische terugwinning of downstream kristallisatie.
Belangrijkste Kenmerken
- Energiebesparing: Vijf effecten in serie hergebruiken dampenthalpie, wat een stoomzuinigheid oplevert van typisch 4,0-5,5 kg water/kg stoom, waardoor de ketelbelasting en CO₂-emissies worden verminderd.
- Lage vervuiling op vezelrijke stromen: Kussenplaatkanalen bevorderen turbulentie met brede dwarsdoorsneden, waardoor aanslag en vezelafzetting, die vaak worden gezien bij van stro afgeleide vloeistoffen, worden verminderd.
- Compact & Onderhoudsvriendelijk: Lichtgewicht platen maken kleine footprints mogelijk, gemakkelijke toegang voor inspectie en snelle plaatvervanging in vergelijking met omvangrijke shell-and-tube bundels.
- Klaar voor Terugwinning: Schoon condensaat hergebruik, optionele stripping van vluchtige stoffen en NCG-behandeling helpen om aan de milieugrenzen te voldoen en de alkali-terugwinningsprestaties te verbeteren.
Procesbeschrijving
1. Voorverwarming van de voeding: Inlaatvloeistof wordt voorverwarmd door condensaat/flashdamp om verse stoom te minimaliseren.
2. Vijf-effect falling film: Gelijkmatige verdeling over kussenplaatpanelen; elk downstream effect werkt bij lagere druk/temperatuur om warmte te cascaderen.
3. Damp-vloeistofscheiding: Hoogefficiënte demisters voorkomen meeslepen; schoon condensaat wordt teruggewonnen.
4. Vacuüm & NCG-beheer: Oppervlaktecondensor met vacuümpomp verwijdert niet-condenseerbare stoffen en regelt TRS/geur.
5. Automatisering: PLC/HMI met recepten, trendlogs en overspanningsbeveiliging; inline dichtheid/vaste stoffen voor setpoint-regeling.
6. Reiniging: Online waterwas, alkalische/zure CIP en optionele piggable lijnen verminderen organische/anorganische vervuiling.
Materialen & Naleving
- Metalen: SS304/SS316L standaard; Duplex 2205/2507 voor chloride/alkali-bestendigheid in zwarte loog service.
- Pakkingen & afdichtingen: EPDM/FKM/PTFE per temperatuur en chemische blootstelling.
- Normen: ASME/PED vaten, CE-markering beschikbaar; veiligheidsvergrendelingen en drukbescherming inbegrepen.
Technische Specificaties
| Item | Typisch Bereik / Opmerking |
|---|---|
| Toepassing | Tarwestroop pulpliquor, filtraten en zijstromen voorafgaand aan terugwinning of kristallisatie |
| Verdampingscapaciteit | 10-120 t/u per lijn (aanpasbaar per effectoppervlak en plaat aantal) |
| Effecten | Vijf-effect (optionele TVR op geselecteerde effecten om de zuinigheid te verhogen) |
| Stoomzuinigheid | ~4,0-5,5 kg water/kg verse stoom (afhankelijk van voeding en ΔT) |
| Bedrijfstemperaturen | Eerste effect ~95-105 °C -> laatste effect ~55-65 °C (onder vacuüm; BPE overwogen) |
| Productuitlaat vaste stoffen | Afgestemd op terugwinningsketel of kristallisatietarget; typisch 45-65% TS |
| Besturing | PLC/HMI, flow/niveau/druk/temperatuur, dichtheid/°Brix (indien relevant), condensaatgeleidbaarheid |
| CIP | Geautomatiseerde alkalische/zure/heetwatercycli; online wassen tussen batches of op conditie |
| Footprint | Compacte modulaire skids met toegankelijke plaatpakketten en separatoren |
Opties & Verbeteringen
- Condensaatstrippingkolom voor VOC/TRS-reductie en hergebruik van water.
- NCG-collectie met veilige routing naar oxidator of terugwinningsketel.
- Warmte-geïntegreerde voorverwarmers en flash tanks om interne energie terugwinning te maximaliseren.
- MVR of extra TVR-trappen voor hogere elektrische/stoom flexibiliteit.
Leveringsworkflow
Voedingsgegevens & targets -> Thermisch ontwerp & warmte/massa balans -> Pilotvalidatie (optioneel) -> Gedetailleerde engineering -> Fabricage & FAT -> Installatie & inbedrijfstelling -> Prestatietest & training -> Levenscyclus service & reserveonderdelen.
De getoonde waarden zijn typisch. Het uiteindelijke ontwerp is afhankelijk van de vloeistofsamenstelling, BPE, viscositeitscurve, neiging tot aanslag en site-utilities.