Tubulair type MVR verdampersysteemwisseler gedwongen circulatie 480V
| High Light: | Tubulair MVR-verdampingssysteem,MVR-buiswisselaar,480 V MVR-verdamping |
||
Ingenieur op bestellingMVR-verdampingsapparatuur met een buis (schelp en buis)metgedwongen verkeerEen mechanische dampcompressor recycleert latente warmte als de belangrijkste taak,terwijl buisvormige wisselers een robuuste warmteoverdracht en vervuilingsresistentie bieden. Ontworpen voor480 VNetwerken met volledig automatische 24/7 werking.
- Duurzame warmtewisselaar:Tubulaire uitwisselers verdragen schaal/erosie beter dan platen op moeilijke voedingsmiddelen.
- Stabiel bij vaste stoffen:Bij hoge snelheid zorgt gedwongen circulatie voor een ΔT/LMTD en beperkt het afzettingsproces.
- Laag OPEX:Mechanische dampcompressie minimaliseert de versheid van stoom na opstarten.
- Grote werkruimte:Configureerbaar voor concentratie, herstel van moederliquor of ZLD-pre-kristallisatie.
- Gemakkelijk onderhoud:Rechte buis- of U-buis bundels, clean-outs en CIP-klaar ontwerp.
De secundaire damp wordt mechanisch gecomprimeerd om de verzadigingstemperatuur te verhogen en wordt hergebruikt als verwarmingsmedium.bescherming van warmteoverdrachtscoëfficiënten tussen variabele chemieën.
Integratie van laagspanning voor480 V / 60 Hz(50-60 Hz configureerbaar). VFD-aangedreven compressor en pompen, soft-start en optionele AFE/harmonische filters voor netcompliance. MV-transformatoren beschikbaar op aanvraag.
Gewatteerde onderdelenSS316L/duplex;Titanium/HastelloyOpties voor chloride/corrosieve service: drainbare lay-outs, verwijderbare kanaalkoppen, CIP-slip en anti-schaal dosering voor lange campagnes.
- Voederconditionering:screening/filtratie, verzachting of pH-bewerking om schaalvorming/corrosie te verminderen.
- Tubulaire verwarmer + scheider:een hoge snelheidslus onder vacuüm voor een zachte, efficiënte verdamping.
- MVR compressie:De compressorontlading stelt ΔT; het vacuüm van de schil bepaalt het kookpunt.
- Condensatbeheer:poleren (filters/RO/AC) voor hergebruik of conform lozen.
- Concentreer routing:naar kristalliserende/centrifugeerende/drogerende of recycleerbare toestellen per stroomplaat/ZLD.
- met een vermogen van niet meer dan 50 Wgedwongen verkeerpomp
- MVR mechanische dampcompressor (turbo/Roots) met VFD
- Damp-vloeistofseparator, condensator, vacuüm/NCG-handhavingskist
- PLC/HMI/SCADA; instrumenten (T/P/stroom/cond/niveau); historicus en toegang op afstand
- CIP-slip; dosering tegen schubben; optionele condensatpoetsfilters/RO
| Parameter | Typisch bereik* |
|---|---|
| Stroomvoorziening | 480 VLV, 60 Hz (50-60 Hz instelbaar) |
| Operatie | Continu, 24 uur per dag |
| Elektriciteitsverbruik (MVR) | ~15-40 kWh per ton verdampt water (afhankelijk van de belasting/CR) |
| Schilddruk (vacuüm) | ~6-25 kPa ((abs), afhankelijk van voeding/ΔT |
| Stoomvraag | Zeer laag na opstart (alleen back-up/bijstand) |
| Materialen | SS316L / duplex; Ti/Hastelloy op aanvraag |
Wanneer kies je voor buisvormig in plaats van plaat/plaat-en-raam?
Tubulaire uitwisselers worden de voorkeur gegeven voor schaling, deeltjes of erosiegevaar, omdat ze een hogere robuustheid en een gemakkelijker mechanisch reinigen bieden.
Kan het worden geïntegreerd in onze bestaande ZLD trein?
Ja gewoonlijk in combinatie met RO/NF-preconcentratie upstream en kristallisatie/vaststofbehandeling downstream.
Hoe wordt schaalbaarheid beheerd?
Geoptimaliseerde ΔT/LMTD en snelheid, anti-schaal dosering, geplande CIP, en materialen upgrade (bijv. Ti) voor agressieve pekels.