Mechanisch MVR-verdampingssysteem Stoomrecompressie vacuümmachine
| High Light: | Vacuüm MVR-verdampingssysteem,Mechanisch MVR-verdampingssysteem,Dampherpressie MVR-verdampingsmachine |
||
Het Mechanische Damprecompressie (MVR) verdampingssysteem is een vacuümgebaseerde machine ontworpen voor het concentreren en kristalliseren van oplossingen met een hoog zoutgehalte of warmtegevoelige oplossingen. Door mechanisch secundaire damp te comprimeren en te recyclen als verwarmingsmedium, levert het systeem een uitzonderlijke energie-efficiëntie, lage bedrijfskosten en continue stabiele prestaties.
- Energie-efficiëntie: Vermindert het verbruik van verse stoom tot bijna nul, waardoor de energiekosten aanzienlijk worden verlaagd
- Vacuümwerking: Handhaaft lage kooktemperaturen om warmtegevoelige producten te beschermen
- Consistente kristalkwaliteit: Nauwkeurige controle van oververzadiging zorgt voor een uniforme korrelgrootte
- Betrouwbare werking: Ontworpen voor langdurige productieruns met CIP-klare configuraties
De MVR vacuümverdamper wordt veel gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedselverwerkende, milieu- en zoutindustrie en is ideaal voor:
- Peconconcentratie en zoutkristallisatie
- Zero Liquid Discharge (ZLD) van afvalwater met een hoog COD-gehalte
- Behandeling van zwarte loog uit pulp
- Terugwinning van producten met toegevoegde waarde
Damprecompressie: Secundaire damp wordt mechanisch gecomprimeerd, waardoor de temperatuur stijgt en latente warmte wordt hergebruikt als de primaire warmtebron.
Vacuümwerking: Handhaaft lage kookpunten om de thermische economie te verbeteren en gevoelige materialen te beschermen.
Mechanische Betrouwbaarheid: Beschikt over robuuste turbo/Roots compressoren met VFD-regeling voor hoge efficiëntie en flexibiliteit in de belasting.
- Voorbereiding van de voeding: Omvat voorfiltratie, ontharding en ontgassing
- Verdamping onder vacuüm: Geforceerde circulatie met nauwkeurige ΔT-regeling voor optimale prestaties
- Mechanische compressie: Damprecompressie levert warmte-energie
- Kristallisatie: Gecontroleerde oververzadiging zorgt voor de gewenste kristalgrootte
- Vast-vloeistofscheiding: Centrifugatie, drogen en recycling van moederloog
- MVR geforceerde circulatie verdamper/kristallisator met circulatiepompen
- Mechanische dampcompressor (turbo/Roots) met VFD en beveiligingssystemen
- Damp-vloeistofscheider, warmtewisselaars, condensors en vacuümsysteem
- Automatiseringsregelingen met PLC/HMI/SCADA voor continue werking
- CIP-skid en anti-aanslag doseersysteem voor langere uptime
| Parameter | Typisch Bereik* |
|---|---|
| Elektrisch verbruik | ~15-40 kWh per ton verdampend water |
| Verse stoomvraag | Minimaal na opstart |
| Bedrijfsdruk | Vacuüm (aangepast per toepassing) |
| Productconsistentie | Hoog, met een smalle kristalgrootteverdeling |
| Beschikbaarheid | ≥ 95% met de juiste CIP-planning |
*Prestaties zijn afhankelijk van de kwaliteit van de voeding, de compressieverhouding en het ontwerp van de warmtewisselaar.
Ja — het systeem wordt veel gebruikt in ZLD-projecten voor peconconcentratie en kristallisatie met een hoog zoutgehalte.
Absoluut — roestvrij staal 316L/duplex materialen, hygiënische ontwerpen en volledige CIP-validatie zijn beschikbaar.
Door damp te comprimeren en te hergebruiken, recupereert MVR latente warmte, waardoor het stoomgebruik drastisch wordt verlaagd in vergelijking met multi-effect units.