Effekt-Kissen-Platten-Verdampfer Weizen-Straw Pulp Evaporation Station Withs fünf

Name: Effekt-Kissen-Platten-Verdampfer Weizen-Straw Pulp Evaporation Station Withs fünf
Brand: Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd
SKU: HP-MEE
Price: 100.00 USD
Availability: InStock

Basic Properties

Place of Origin: Jiangsu-Provinz, China

Brand Name: HANPU

Certification: ISO,CE

Model Number: HP-MEE

Trading Properties

Minimum Order Quantity: 1 Satz

Price: 200,000USD~1,000,000USD/SET

Payment Terms: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union

Supply Ability: 1 gesetztes 90days

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-480V

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-220V

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-316L

Specifications

Applicable Industries:	Papierindustrie	Core Components:	Motor, Vakuumpumpe
Advantage:	Verbrauchsersparnis, geringe Betriebskosten	Main power:	Strom
Product name:	Fünf-Effekt-Pillowplate-Verdampfer	Key Selling Points:	Einfach zu bedienen
Voltage:	220/380/440V	Plate Material:	SS304/316L/Ti
After Warranty Service:	Technische Videounterstützung, on-line-Unterstützung, Feldinstandsetzung	Warranty:	1 Jahr
High Light:	Weizenstrohmassen-Verdampfungsstation , Verdampfungsstation mit fünf Effekten , Kissenplatten-Verdampfungsstation

Product Description

Weizenstroh-Zellstoff-Verdampfungsstation mit Fünf-Effekt-Kissenplatten-Verdampfer

Hanpu liefert eine hocheffiziente Fünf-Effekt-Verdampfungsstation, die für Weizenstroh-Zellstofffabriken entwickelt wurde. Unter Verwendung der Kissenplatten-Wärmetauschertechnologie (Dimple Plate) und der Fallfilmhydraulik konzentriert das System Schwarzlauge oder Filtrate mit geringer Verschmutzung, stabilem Betrieb und erstklassiger Dampfökonomie – bereit für die Chemikalienrückgewinnung oder die nachgeschaltete Kristallisation.

Five-effect pillow plate evaporator station layout

Fabrication of pillow plate heat exchangers

Hauptmerkmale

Energieeinsparung: Fünf Effekte in Reihe nutzen die Dampfenthalpie wieder, wodurch eine Dampfökonomie von typischerweise 4,0-5,5 kg Wasser/kg Dampf erreicht wird, was die Kessellast und die CO₂-Emissionen reduziert.
Geringe Verschmutzung bei faserhaltigen Strömen: Kissenplattenkanäle fördern die Turbulenz mit breiten Querschnitten, wodurch die Ablagerung von Ablagerungen und Fasern, die üblicherweise bei aus Stroh gewonnenen Laugen beobachtet werden, reduziert wird.
Kompakt & Wartungsfreundlich: Leichte Platten ermöglichen kleine Stellflächen, einen einfachen Zugang zur Inspektion und einen schnellen Plattenaustausch im Vergleich zu sperrigen Rohrbündeln.
Bereit für die Rückgewinnung: Saubere Kondensatrückgewinnung, optionales Strippen von flüchtigen Stoffen und NCG-Handling helfen, Umweltgrenzwerte einzuhalten und die Alkalirückgewinnungsleistung zu verbessern.

Prozessbeschreibung

1. Vorwärmung des Zulaufs: Der Zulauf wird durch Kondensat/Blitzdampf vorgewärmt, um Frischdampf zu minimieren.

2. Fünf-Effekt-Fallfilm: Gleichmäßige Verteilung über Kissenplattenpaneele; jeder nachgeschaltete Effekt arbeitet bei niedrigerem Druck/Temperatur, um Wärme zu kaskadieren.

3. Dampf-Flüssigkeits-Trennung: Hocheffiziente Entschäumer vermeiden Mitnahme; sauberes Kondensat wird zurückgewonnen.

4. Vakuum- und NCG-Management: Oberflächenkondensator mit Vakuumpumpe entfernt nicht kondensierbare Gase und steuert TRS/Geruch.

5. Automatisierung: SPS/HMI mit Rezepten, Trendprotokollen und Überspannungsschutz; Inline-Dichte/Feststoffe zur Sollwertregelung.

6. Reinigung: Online-Wasserwäsche, alkalische/saure CIP und optionale piggable Leitungen mindern organische/anorganische Verschmutzung.

Materialien & Konformität

Metalle: SS304/SS316L Standard; Duplex 2205/2507 für Chlorid-/Alkalibeständigkeit im Schwarzlaugebetrieb.
Dichtungen & Abdichtungen: EPDM/FKM/PTFE je nach Temperatur und Chemikalienexposition.
Standards: ASME/PED-Behälter, CE-Kennzeichnung verfügbar; Sicherheitsverriegelungen und Druckschutz enthalten.

Technische Daten

Artikel	Typischer Bereich / Hinweis
Anwendung	Weizenstroh-Zellstofflauge, Filtrate und Nebenströme vor der Rückgewinnung oder Kristallisation
Verdampfungskapazität	10-120 t/h pro Linie (anpassbar durch Effektoberfläche und Plattenanzahl)
Effekte	Fünf-Effekt (optional TVR auf ausgewählten Effekten zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit)
Dampfökonomie	~4,0-5,5 kg Wasser/kg Frischdampf (abhängig von Zulauf und ΔT)
Betriebstemperaturen	Erster Effekt ~95-105 °C -> letzter Effekt ~55-65 °C (unter Vakuum; BPE berücksichtigt)
Produkt-Auslassfeststoffe	Zugeschnitten auf den Rückgewinnungskessel oder das Kristallisationsziel; typisch 45-65 % TS
Steuerungen	SPS/HMI, Durchfluss/Pegel/Druck/Temperatur, Dichte/°Brix (falls relevant), Kondensatleitfähigkeit
CIP	Automatisierte alkalische/saure/Heißwasserzyklen; Online-Wäsche zwischen Chargen oder bei Bedarf
Stellfläche	Kompakte modulare Skids mit zugänglichen Plattenpaketen und Separatoren

Optionen & Erweiterungen

Kondensat-Strippkolonne zur Reduzierung von VOC/TRS und zur Wiederverwendung von Wasser.
NCG-Sammlung mit sicherer Weiterleitung zum Oxidator oder Rückgewinnungskessel.
Wärmeintegrierte Vorwärmer und Blitzbehälter zur Maximierung der internen Energierückgewinnung.
MVR- oder zusätzliche TVR-Stufen für höhere elektrische/Dampf-Flexibilität.

Separator and condenser skid installation

Liefer-Workflow

Eingangsdaten & Ziele -> Thermische Auslegung & Wärme-/Massenbilanz -> Pilotvalidierung (optional) -> Detaillierte Konstruktion -> Fertigung & FAT -> Installation & Inbetriebnahme -> Leistungstest & Schulung -> Lebenszyklus-Service & Ersatzteile.

Die gezeigten Werte sind typisch. Das endgültige Design hängt von der Laugenzusammensetzung, BPE, Viskositätskurve, Neigung zur Ablagerung und den Standort-Versorgungsbetrieben ab.