Sistem Evaporator MVR Air Limbah Film Jatuh Untuk Desalinasi Kimia Kristalisasi

Evaporator Kompresi Uap Mekanik (MVR)

Prinsip utama

Evaporator MVR menggunakan uap sekunder yang dihasilkan di evaporator untuk dikompresi secara mekanis oleh kompresor, tekanan dinaikkan, panas ditingkatkan, dan kemudian penukar panas dikondensasi untuk sepenuhnya memanfaatkan panas laten uap, kecuali untuk start -up operasi, seluruh proses penguapan, teori Tidak perlu satu uap, sehingga uap yang awalnya dibuang dimanfaatkan sepenuhnya, panas laten dipulihkan dan efisiensi termal ditingkatkan, dan ekonomi setara dengan 30 efek penguapan multi-efek.

Komposisi Sistem

Sistem pemanas terdiri dari pemanas, pemisah, kompresor, pompa vakum, pompa sirkulasi, platform operasi, kabinet kontrol instrumen listrik, katup, dan sistem perpipaan.

Fitur utama

1) Teknologi evaporator hemat energi MVR saat ini merupakan teknologi evaporator tercanggih di dunia, hanya sedikit uap mentah yang dibutuhkan (sedikit uap diperlukan saat memulai, Uap hampir tidak lagi diperlukan dalam operasi normal , yang sangat mengurangi biaya operasi perusahaan dan mengurangi pencemaran lingkungan.

2) karena sumber panas yang disediakan oleh kompresor jauh lebih kecil daripada evaporator konvensional, perbedaan suhu dapat dicapai, produk dapat sangat ditingkatkan, Mengurangi pengotoran.

3) tidak ada kondensor atau hanya area kecil kondensor, struktur dan prosesnya sangat sederhana, operasi otomatis penuh, operasi berkelanjutan, aman dan andal.

4) Peralatan dilengkapi dengan pipa pembersih CIP, yang dapat mewujudkan pembersihan lokal.Seluruh rangkaian peralatan mudah dioperasikan, tidak ada sudut mati, otomatisasi tingkat tinggi dan operasi yang stabil.

5) Evaporator diuapkan oleh bahan pada suhu rendah (suhu penguapan 50 - 95 ) dan tidak mudah menghasilkan busa.Cairannya seragam dan tidak mengalir material, tidak mudah coke, denaturasi panas material minimal.

6) Meskipun kuota investasi awal tinggi, pengembalian investasi sebagian besar proyek umumnya 1,5 hingga 2 tahun, dan maksimum tidak lebih dari tiga tahun.

Distilasi

Selama distilasi, campuran zat cair dengan tekanan uap dan suhu didih yang berbeda dipisahkan.Contohnya termasuk distilasi alkohol, atau pemulihan dan pemurnian pelarut.

Konsentrasi

Penguapan menghasilkan konsentrasi zat yang diproses.Dalam aplikasi seperti susu pekat atau produksi jus buah, sistem penguapan juga digunakan sebagai pendahulu pengering di industri makanan.

Kristalisasi

Selama proses kristalisasi, zat dipisahkan satu sama lain dengan menggunakan kesetimbangan larutan yang berbeda.Aplikasi termasuk ekstraksi garam dan produksi pupuk.