Evaporatore del piatto del cuscino di effetto di Straw Pulp Evaporation Station With cinque del grano
Basic Properties
Place of Origin:
Provincia di Jiangsu, Cina
Brand Name:
HANPU
Certification:
ISO,CE
Model Number:
HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 insieme
Price:
200,000USD~1,000,000USD/SET
Payment Terms:
T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Supply Ability:
1 90days stabilito
Specifications
| Applicable Industries: | Industria della carta | Core Components: | Motore, pompa a vuoto |
| Advantage: | Risparmio di consumi, basse spese di gestione | Main power: | Elettricità |
| Product name: | Evaporatore a cuscino a cinque effetti | Key Selling Points: | Facile da usare |
| Voltage: | 220/380/440V | Plate Material: | SS304/316L/Ti |
| After Warranty Service: | Video supporto tecnico, supporto online, manutenzione sul campo | Warranty: | 1 anno |
| High Light: | stazione di evaporazione della polpa della paglia di frumento,stazione di evaporazione di cinque effetti,stazione di evaporazione del piatto del cuscino |
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Product Description
Stazione di evaporazione per polpa di paglia di grano con evaporatore a piastra a cuscino a cinque effetti
Hanpu fornisce una stazione di evaporazione a cinque effetti ad alta efficienza progettata per le cartiere di polpa di paglia di grano. Utilizzando la tecnologia di scambio termico a piastra a cuscino (piastra a fossette) e l'idraulica a film in caduta, il sistema concentra la liscivia nera o i filtrati con basso incrostamento, funzionamento stabile e la migliore economia di vapore della categoria, pronta per il recupero chimico o la cristallizzazione a valle.
Caratteristiche principali
- Risparmio energetico: Cinque effetti in serie riutilizzano l'entalpia del vapore, offrendo un'economia di vapore tipicamente di 4,0-5,5 kg di acqua/kg di vapore, riducendo il carico della caldaia e le emissioni di CO₂.
- Basso incrostamento su flussi fibrosi: I canali a piastra a cuscino favoriscono la turbolenza con sezioni trasversali ampie, riducendo l'incrostazione e il deposito di fibre comunemente osservati con i liquori derivati dalla paglia.
- Compatto e manutenibile: Le piastre leggere consentono ingombri ridotti, facile accesso per l'ispezione e rapida sostituzione delle piastre rispetto ai voluminosi fasci tubieri.
- Pronto per il recupero: Il riutilizzo della condensa pulita, la rimozione opzionale dei volatili e la gestione degli NCG aiutano a soddisfare i limiti ambientali e a migliorare le prestazioni di recupero degli alcali.
Descrizione del processo
1. Preriscaldamento dell'alimentazione: Il liquore in ingresso viene preriscaldato dalla condensa/vapore flash per ridurre al minimo il vapore vivo.
2. Film in caduta a cinque effetti: Distribuzione uniforme sui pannelli a piastra a cuscino; ogni effetto a valle opera a pressione/temperatura inferiore per far cadere il calore.
3. Separazione vapore-liquido: I demister ad alta efficienza evitano l'entrainment; la condensa pulita viene recuperata.
4. Gestione del vuoto e degli NCG: Condensatore di superficie con pompa a vuoto rimuove i non condensabili e controlla TRS/odore.
5. Automazione: PLC/HMI con ricette, registri delle tendenze e protezione dalle sovratensioni; densità/solidi in linea per il controllo del set-point.
6. Pulizia: Lavaggio con acqua online, CIP alcalino/acido e linee piggable opzionali mitigano l'incrostazione organica/inorganica.
Materiali e conformità
- Metalli: SS304/SS316L standard; Duplex 2205/2507 per la resistenza a cloruri/alcali nel servizio di liscivia nera.
- Guarnizioni e tenute: EPDM/FKM/PTFE per temperatura ed esposizione chimica.
- Standard: Vasi ASME/PED, marcatura CE disponibile; interblocchi di sicurezza e protezione dalla pressione inclusi.
Specifiche tecniche
| Articolo | Intervallo tipico / Nota |
|---|---|
| Applicazione | Liquore di polpa di paglia di grano, filtrati e flussi laterali prima del recupero o della cristallizzazione |
| Capacità di evaporazione | 10-120 t/h per linea (personalizzabile in base all'area di effetto e al numero di piastre) |
| Effetti | Cinque effetti (TVR opzionale su effetti selezionati per aumentare l'economia) |
| Economia di vapore | ~4,0-5,5 kg di acqua/kg di vapore vivo (alimentazione e ΔT dipendenti) |
| Temperature di esercizio | Primo effetto ~95-105 °C -> ultimo effetto ~55-65 °C (sotto vuoto; BPE considerato) |
| Solidi in uscita dal prodotto | Adattato all'obiettivo della caldaia di recupero o del cristallizzatore; tipicamente 45-65% TS |
| Controlli | PLC/HMI, flusso/livello/pressione/temperatura, densità/°Brix (ove pertinente), conducibilità della condensa |
| CIP | Cicli automatizzati alcalini/acidi/acqua calda; lavaggio online tra lotti o in base alle condizioni |
| Ingombro | Skid modulari compatti con pacchi piastra e separatori accessibili |
Opzioni e miglioramenti
- Colonna di stripping della condensa per la riduzione di VOC/TRS e il riutilizzo dell'acqua.
- Raccolta NCG con instradamento sicuro all'ossidatore o alla caldaia di recupero.
- Preriscaldatori e serbatoi flash integrati nel calore per massimizzare il recupero interno di energia.
- Stadi MVR o TVR aggiuntivi per una maggiore flessibilità elettrica/a vapore.
Flusso di lavoro della consegna
Dati di alimentazione e obiettivi -> Progettazione termica e bilancio termico/di massa -> Convalida pilota (opzionale) -> Ingegneria dettagliata -> Fabbricazione e FAT -> Installazione e messa in servizio -> Test delle prestazioni e formazione -> Servizio e ricambi per il ciclo di vita.
I valori mostrati sono tipici. Il progetto finale dipende dalla composizione del liquore, BPE, curva di viscosità, tendenza all'incrostazione e servizi del sito.
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