ایستگاه تبخیر خمیر کاه گندم با اواپراتور صفحه بالشی پنج افکت
Basic Properties
Place of Origin:
استان جیانگ سو، چین
Brand Name:
HANPU
Certification:
ISO,CE
Model Number:
HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 مجموعه
Price:
200,000USD~1,000,000USD/SET
Payment Terms:
T/T ، L/C ، D/A ، D/P ، Western Union
Supply Ability:
1 مجموعه / 90 روز
Specifications
| Applicable Industries: | صنعت کاغذ | Core Components: | موتور، پمپ خلاء |
| Advantage: | صرفه جویی در مصرف، هزینه های کم | Main power: | برق |
| Product name: | اواپراتور صفحه بالشی پنج جلوه | Key Selling Points: | آسان برای کار کردن |
| Voltage: | 220/380/440 ولت | Plate Material: | SS304/316L/Ti |
| After Warranty Service: | پشتیبانی فنی ویدئویی، پشتیبانی آنلاین، تعمیر و نگهداری میدانی | Warranty: | 1 سال |
| High Light: | ایستگاه تبخیر تفاله کاه گندم,ایستگاه تبخیر پنج اثر,ایستگاه تبخیر صفحه بالش |
||
Product Description
ایستگاه تبخیر پالپ کاه گندم با اواپراتور صفحه ای بالشتکی پنج اثری
Hanpu یک ایستگاه تبخیر پنج اثری با راندمان بالا را ارائه می دهد که برای کارخانه های پالپ کاه گندم طراحی شده است. با استفاده از فناوری تبادل حرارت صفحه ای بالشتکی (صفحه دیمپل) و هیدرولیک فیلم افتان، این سیستم مایع سیاه یا فیلترها را با رسوب کم، عملکرد پایدار و بهترین صرفه جویی در مصرف بخار متمرکز می کند - آماده برای بازیابی مواد شیمیایی یا تبلور پایین دستی.
ویژگی های کلیدی
- صرفه جویی در انرژی: پنج اثر به صورت سری، آنتالپی بخار را دوباره استفاده می کنند و معمولاً 4.0-5.5 کیلوگرم آب/کیلوگرم بخار را ارائه می دهند، که بار دیگ بخار و انتشار CO₂ را کاهش می دهد.
- رسوب کم در جریان های فیبری: کانال های صفحه ای بالشتکی، تلاطم را با مقاطع عرضی وسیع ترویج می کنند و رسوب گذاری و رسوب فیبر را که معمولاً در مایعات مشتق شده از کاه دیده می شود، کاهش می دهند.
- فشرده و قابل نگهداری: صفحات سبک وزن امکان ردپای محکم، دسترسی آسان برای بازرسی و جایگزینی سریع صفحه را در مقایسه با بسته های حجیم پوسته و لوله فراهم می کنند.
- آماده بازیابی: استفاده مجدد از میعانات تمیز، حذف اختیاری مواد فرار و مدیریت NCG به رعایت محدودیت های زیست محیطی و بهبود عملکرد بازیابی قلیایی کمک می کند.
شرح فرآیند
1. پیش گرمایش خوراک: مایع ورودی توسط میعانات/بخار فلاش از قبل گرم می شود تا بخار زنده به حداقل برسد.
2. فیلم افتان پنج اثری: توزیع یکنواخت بر روی پانل های صفحه ای بالشتکی. هر اثر پایین دستی در فشار/دمای پایین تر برای آبشاری گرما عمل می کند.
3. جداسازی بخار-مایع: دمیسترهای با راندمان بالا از به دام افتادن جلوگیری می کنند. میعانات تمیز بازیابی می شود.
4. مدیریت خلاء و NCG: کندانسور سطحی با پمپ خلاء، گازهای غیرقابل تراکم را حذف می کند و TRS/بو را کنترل می کند.
5. اتوماسیون: PLC/HMI با دستور العمل ها، گزارش های روند و محافظت از موج. چگالی/جامدات درون خطی برای کنترل نقطه تنظیم.
6. تمیز کردن: شستشوی آنلاین آب، CIP قلیایی/اسیدی و خطوط قابل پیگ اختیاری، رسوب گذاری آلی/غیر آلی را کاهش می دهد.
مواد و انطباق
- فلزات: استاندارد SS304/SS316L. Duplex 2205/2507 برای مقاومت در برابر کلرید/قلیایی در سرویس مایع سیاه.
- واشرها و مهر و موم ها: EPDM/FKM/PTFE بر اساس دما و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی.
- استانداردها: مخازن ASME/PED، علامت CE موجود است. اینترلاک های ایمنی و حفاظت از فشار شامل می شود.
مشخصات فنی
| مورد | محدوده معمولی / یادداشت |
|---|---|
| کاربرد | مایع پالپ کاه گندم، فیلترها و جریان های جانبی قبل از بازیابی یا تبلور |
| ظرفیت تبخیر | 10-120 تن در ساعت در هر خط (قابل تنظیم بر اساس مساحت اثر و تعداد صفحه) |
| اثرات | پنج اثر (TVR اختیاری در اثرات انتخاب شده برای افزایش اقتصاد) |
| صرفه جویی در مصرف بخار | ~4.0-5.5 کیلوگرم آب/کیلوگرم بخار زنده (خوراک و ΔT وابسته) |
| دمای عملیاتی | اثر اول ~95-105 °C -> اثر آخر ~55-65 °C (تحت خلاء؛ BPE در نظر گرفته شده است) |
| جامدات خروجی محصول | متناسب با دیگ بازیابی یا هدف کریستالیزر. معمولاً 45-65٪ TS |
| کنترل ها | PLC/HMI، جریان/سطح/فشار/دما، چگالی/°Brix (در صورت لزوم)، هدایت میعانات |
| CIP | چرخه های خودکار قلیایی/اسیدی/آب گرم. شستشوی آنلاین بین دسته ها یا بر اساس شرایط |
| ردپا | اسکیدهای مدولار فشرده با بسته های صفحه و جداکننده های قابل دسترس |
گزینه ها و پیشرفت ها
- ستون حذف میعانات برای کاهش VOC/TRS و استفاده مجدد از آب.
- جمع آوری NCG با مسیریابی ایمن به اکسید کننده یا دیگ بازیابی.
- پیش گرمکن های یکپارچه با حرارت و مخازن فلاش برای به حداکثر رساندن بازیابی انرژی داخلی.
- مراحل MVR یا TVR اضافی برای انعطاف پذیری الکتریکی/بخار بالاتر.
جریان کار تحویل
داده ها و اهداف خوراک -> طراحی حرارتی و تعادل حرارتی/جرم -> اعتبارسنجی آزمایشی (اختیاری) -> مهندسی دقیق -> ساخت و FAT -> نصب و راه اندازی -> تست عملکرد و آموزش -> خدمات و قطعات یدکی چرخه عمر.
مقادیر نشان داده شده معمولی هستند. طراحی نهایی به ترکیب مایع، BPE، منحنی ویسکوزیته، تمایل به رسوب گذاری و تاسیسات سایت بستگی دارد.