logo
  • Jakość Przemysłowy parownik Mvr Zero Liquid Discharge Sugar For Starch Syrup fabryka
  • Jakość Przemysłowy parownik Mvr Zero Liquid Discharge Sugar For Starch Syrup fabryka
  • Jakość Przemysłowy parownik Mvr Zero Liquid Discharge Sugar For Starch Syrup fabryka
  • Jakość Przemysłowy parownik Mvr Zero Liquid Discharge Sugar For Starch Syrup fabryka
  • Jakość Przemysłowy parownik Mvr Zero Liquid Discharge Sugar For Starch Syrup fabryka

Przemysłowy parownik Mvr Zero Liquid Discharge Sugar For Starch Syrup

Basic Properties
Place of Origin: China
Brand Name: Hanpu
Certification: ce，iso
Model Number: Mvr
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1set
Price: 100000
Tagi

System parownika Multi Effect MVR

system parownika MVR

parownik multiefektowy MVR
Specifications
High Light:

Przemysłowy system parowania mvr

,

Wyrzutnik Mvr do syropu skrobianego

,

Zaparnik cukru Mvr o zerowym rozładowaniu płynnym
Product Description
Przemysłowy Wyparownik MVR - Zero Liquid Discharge dla Syropu Cukrowego i Skrobiowego
Industrial MVR evaporator for sugar and starch syrup ZLD
Projektowanie na zamówienieMechaniczna Kompresja Pary (MVR)wyparownik dlasoku cukrowego, melasy i syropu skrobiowegozagęszczanie z zintegrowanymiopcjami Zero Liquid Discharge (ZLD)System odzyskuje ciepło utajone poprzez mechaniczną rekompresję pary wtórnej, zapewniającniski OPEX, stabilną kontrolę °Bx/DSiminimalny ściekdla zrównoważonej eksploatacji.
Kluczowe korzyści
  • Efektywność energetyczna:MVR zasilany elektrycznie redukuje zużycie świeżej pary po uruchomieniu.
  • Jakość produktu:Odparywanie próżniowe/niskotemperaturowe chroni kolor, smak i DE; ścisła kontrola °Bx/ciał stałych.
  • Gotowość ZLD:Polerowanie kondensatu do ponownego użycia; koncentrat kierowany do krystalizatora/suszarki w celu odprowadzania ciał stałych.
  • Higieniczna konstrukcja:Stale nierdzewne stykające się z żywnością, drenażowe układy, opcjonalneCIP/SIP.
  • Wysoka dostępność:Automatyczna praca 24/7 z redundancją i predykcyjnym monitorowaniem zanieczyszczeń.
Proces i ekonomia termiczna
Para wtórna jest mechanicznie sprężana w celu podniesienia temperatury nasycenia i ponownego wykorzystania jako medium grzewcze. ZoptymalizowaneΔ T/LMTD, czas przebywania i cyrkulacja zachowują równowagę sacharozy/inwersji i DE, umożliwiając jednocześnie głębokie zagęszczanie w celu wykończenia syropu i schematów ZLD.
Materiały i higiena
Części zwilżone wSS316L/duplex(elektropolerowanie na życzenie); połączenia sanitarne, elastomery spożywcze, pochyłe/drenażowe rury; zatwierdzoneCIP/SIPwspierające HACCP/ISO 22000.
Przegląd procesu -- ZLD dla syropu cukrowego i skrobiowego
Flow: clarification/filtration → MVR evaporation → condensate polishing → concentrate finishing/ZLD
  • Przygotowanie wsadu:klarowanie/filtracja, regulacja pH, odgazowywanie w celu zminimalizowania pobierania koloru i osadzania się kamienia.
  • Odparywanie MVR (próżniowe):opadający film/wymuszona cyrkulacja ze ścisłym ΔT dla delikatnego, wydajnego zagęszczania.
  • Polerowanie kondensatu:filtry/RO/AC w celu spełnienia wymagań dotyczących ponownego użycia (proces/CIP) lub limitów odprowadzania.
  • Wykończenie/ZLD:syrop do docelowego °Bx/DS; ług macierzysty do krystalizatora/wirówki/suszarki w celu odprowadzania ciał stałych.
  • Automatyzacja:Receptury PLC/HMI dla zmienności upraw/sezonowej, blokady alarmowe, archiwizacja danych, zdalne wsparcie.
Kluczowe komponenty
  • Wyparownik MVR (opadający film / wymuszona cyrkulacja) z separatorem ciecz-para
  • Mechaniczna sprężarka pary (turbo/Roots) z VFD
  • Podgrzewacze wstępne, grzejnik główny, skraplacze, obsługa próżni/NCG
  • PLC/HMI/SCADA; instrumenty (T/P/przepływ/kondensacja/poziom/°Bx lub DS)
  • Płoza CIP/SIP; filtry/RO do polerowania kondensatu; opcjonalne wychwytywanie aromatu
Wydajność i wymiarowanie
Parametr Typowy zakres*
Operacja Ciągła, 24/7
Zużycie energii elektrycznej (MVR) ~15-40 kWh na tonę odparowanej wody (zależne od obciążenia/CR)
Temperatura produktu Praca w niskiej temperaturze próżni w celu ochrony koloru/DE i ograniczenia inwersji
Syrop cukrowy (°Bx) np. 60-75 °Bx; węższa specyfikacja za pomocą kontroli °Bx/lepkości inline
Syrop skrobiowy (DS/DE) np. 70-85% DS; DE zachowane przy delikatnym ΔT i czasie przebywania
Jakość kondensatu Polerowany do ponownego użycia (proces/CIP) zgodnie ze standardami lokalnymi
Materiały SS316L/duplex; Ti/Hastelloy dostępne dla substancji żrących
*Wydajność zależy od składu wsadu, tendencji do lepkości/zanieczyszczeń, stopnia sprężania i konstrukcji wymiennika ciepła.
FAQ
Czy jedna linia może obsługiwać zarówno syrop cukrowy, jak i skrobiowy?
Tak -- ustawienia oparte na recepturach (ΔT, czas przebywania, ciśnienie) i sanitarne zmiany umożliwiają pracę wieloproduktową.
Jak chroniona jest jakość produktu?
Gotowanie próżniowe obniża temperaturę; jednolity cienki film i ścisłe ΔT minimalizują powstawanie koloru i inwersję/degradację.
Jak integruje się ZLD?
Kondensat jest polerowany do ponownego użycia; ług macierzysty przechodzi do krystalizacji, wirowania i suszenia w celu odprowadzania ciał stałych.
Zastosowanie
Applications: sugar syrup concentration, starch syrup finishing, and ZLD condensate reuse
Related Products
Jakość Tryb ciągłego działania Kompresor Mvr Turbo z dostosowanym napięciem fabryka

Tryb ciągłego działania Kompresor Mvr Turbo z dostosowanym napięciem

Continuous Operation Mode Turbo MVR Compressor With Customized Voltage MVR System Introduction Mechanical Vapor Recompression (MVR) system works by compressing secondary steam generated by the evaporator using a high-efficiency steam compressor. This process converts electrical energy into thermal ...

Jakość Sprzęt parowania MVR próżniowy typu płytkowego fabryka

Sprzęt parowania MVR próżniowy typu płytkowego

Product Description: MVR Evaporator is a multi-effect evaporator designed for seawater desalination. It features a custom-made temperature range, automatic control, and power output that can be tailored to the needs of the user. This evaporator is designed to run in a continuous mode and is ...

Jakość System Ti Mvr oszczędzający zużycie do krystalizacji wyparnej Nacl fabryka

System Ti Mvr oszczędzający zużycie do krystalizacji wyparnej Nacl

Consumption Saving Ti MVR System For NaCl Evaporative Crystallization The Titanium (Ti) MVR evaporation & crystallization system is purpose-built for table salt and industrial salt. By mechanically recompressing and reusing latent heat, it cuts specific energy use and fresh steam demand while ...

Jakość Wypłyn mechaniczny rekompresyjny z zerowym rozładowaniem płynu dla kwasu organicznego glukozy mlecznej fabryka

Wypłyn mechaniczny rekompresyjny z zerowym rozładowaniem płynu dla kwasu organicznego glukozy mlecznej

Product Description MVR SYSTEM INTRODUCTION Mechanical vaporization re-compression system, which is called MVR which principle is to compress the second steam generated by evaporator by high efficiency steam compressor; this process transfers electric energy to eating energy and higher the pressure ...

Mr. Jim(General Director)

sales manger