Hoogwaardige kwaliteitscontrole Dinatriumwaterstoffosfaat MEE verdampingskristallisatie
Basic Properties
Place of Origin:
China
Brand Name:
Hanpu
Certification:
CE ISO
Model Number:
MVR
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1sets
Price:
USD18,0000-USD65,000
Supply Ability:
1sets per maanden
Specifications
| Name: | Concentratie-systeem | Key sales points: | Energiebesparing |
| Application: | Drank, kristallisatie van zout | Automation: | Automatische besturing |
| Certificate: | ISO | Warranty: | 1 jaar |
| Processing Type: | Het proces gaat door. | Condition: | Nieuw |
| High Light: | GMP het Koelsysteem van de Ijsbank,ISO-het Koelsysteem van de Ijsbank,SS304 het biersysteem van de ijsbank |
||
Product Description
Hoogwaardige controle Dinatriumwaterstoffosfaat (Na2HPO4) MEE Verdamping & Vacuümkristallisatielijn
Ontworpen multi-effect vallende/dunne-filmverdamping met geïntegreerde vacuümkristallisatie om hoogzuivere Dinatriumwaterstoffosfaat kristallen te produceren met consistente deeltjesgrootte, laag vochtgehalte en betrouwbare batch-to-batch kwaliteit. Geoptimaliseerde stoomzuinigheid, compacte voetafdruk en volledige PLC-automatisering maken het ideaal voor fijnchemicaliën en toepassingen in de voedings- en farmaceutische industrie.

Strikte kwaliteitscontrole
Online dichtheid/geleidbaarheid, moederloogrecyclinglogica en kristalgroottecontrole (verzadigingscurve & verblijftijd) om consistent aan de specificaties te voldoen.
Stoomzuinigheid
Elk effect hergebruikt damp van het vorige effect als verwarmingsmedium; optionele TVR/MVR-modules verminderen het verbruik van nutsvoorzieningen verder.
Schone werking
Vacuüm, verdamping bij lage temperatuur minimaliseert productdegradatie; spiegelgepolijste buizen verminderen aanslag en vereenvoudigen CIP.
Procesbeschrijving
- Voorbereiding van de voeding: Gefilterde Na2HPO4 oplossing wordt gedoseerd naar de voorverwarmer en het eerste effect.
- Multi-Effect Verdamping (MEE): Vallende-filmverdamping over 2–4 effecten. Eerste effect gebruikt verse stoom; volgende effecten gebruiken secundaire damp als verwarmingsmedium.
- Vacuümkristallisatie: Geconcentreerde vloeistof flasht/veroudert onder vacuüm tot de geselecteerde oververzadiging; kristalzaad kan worden gedoseerd om de PSD af te stemmen.
- Vast–Vloeistofscheiding: Kristallen worden afgevoerd naar een centrifuge/drukmeter; moederloog wordt gerecycled naar de effecten voor opbrengstverbetering.
- Drogen & Verpakken: Drogen bij lage temperatuur tot de gewenste LOD; gezeefd en verpakt volgens specificatie.
Systeemstructuur
Effecten (verwarmers & scheiders), voorverwarmers, vacuümkristallisator, condensor & vacuümset, voedings-/circulatie-/afvoer-/condensaatpompen, kristalbehandelingseenheid (zaadtank, centrifuge), CIP-skid en complete instrumentatie (T/P/vacuüm/flow/niveau/cond.).
Belangrijkste kenmerken
- Capaciteit: 500 kg/u – 80 t/u waterverdamping.
- Materialen: SS304 / SS316L (andere op aanvraag).
- Werking bij lage temperatuur: Zachte vacuümverdamping beperkt hydrolyse en verkleuring.
- Hoge concentratieverhouding: Vallende-filmhydrodynamica verwerkt viskeuze pekel met korte verblijftijd.
- Automatisering: PLC/HMI met recept & historian; interlocks voor vacuüm/niveau/temperatuur.
- CIP-vriendelijk: Naadloze, spiegelgepolijste buizen vereenvoudigen de reiniging en verminderen aanslag.
- Flexibele integratie: TVR/MVR-add-ons, moederloogrecycling, optionele zaaddosering en kristalklassificatie.
Typische drievoudige vallende film — Illustratieve specificaties
| Parameter | Eenheid | Waarde (Voorbeeld) |
|---|---|---|
| Verdampingscapaciteit | kg/u | 3.000 – 50.000 |
| Verbruik van ruwe stoom | kg/u | ~30–40% van een enkel effect (bijv. 900 kg/u bij 3.000 kg/u duty) |
| Verdampingstemperatuur (1e / 2e / 3e) | °C | ~99 / 76 / 53 (vacuüm) |
| Stoomdruk voor 1e effect | MPa (abs) | 0,6 – 1,0 |
| Voedingsvaste stoffen (Na2HPO4) | % gew/gew | 8 – 12 (typisch) |
| Kristallisatoruitlaat | — | Doeloververzadiging per kwaliteit; moederloogrecycling |
Kwaliteit & Naleving
- Procesanalyse: dichtheid/geleidbaarheid, temperatuur, vacuüm en flow trending voor batchtraceerbaarheid.
- Lassen & drukdelen volgens toepasselijke normen; materiaalcertificaten beschikbaar.
- Validatieondersteuning voor reiniging en productwisseling waar nodig.
Leveringsworkflow
Voeding & doel → Lab/pilot (optioneel) → Proces & warmtebalans → Gedetailleerde engineering & fabricage → Installatie & inbedrijfstelling → Prestatietest & training → O&M-ondersteuning.