vaporisateur à couche descendante de l'effet 15000kg/h trois dans l'industrie pharmaceutique chimique
Basic Properties
Place of Origin:
Jiangsu, Chine
Brand Name:
HANPU
Certification:
ISO9001,CE
Model Number:
HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1 ENSEMBLE
Price:
100,000USD~2,500,000USD/SET
Payment Terms:
T / T, L / C, D / A, D / P
Supply Ability:
1 set/90days
Specifications
| Applicable Industries: | Usine d'usine de fabrication, d'aliments et de boissons | After Warranty Service: | Assistance technique vidéo, support en ligne, pièces de rechange |
| Name: | Vaporisateur à couche descendante de trois effets | Main use: | Industrie pharmaceutique chimique |
| Advantage: | Bon prix | Power Source: | Vapeur |
| Machinery Test Report: | Fourni | Feature: | Faible consommation de vapeur |
| Vacuum degree: | Réglable | Warranty of core components: | 1 an |
| High Light: | vaporisateur à couche descendante de l'effet 15000kg/h trois,Vaporisateur à couche descendante d'effet d'OIN trois,vaporisateur d'effet de la couche descendante 3 |
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Product Description
Évaporateur à film tombant à trois effets de 15 000 kg/h pour l'industrie chimique et pharmaceutique
Conçu pour la concentration continue et la récupération de la liqueur mère, l'évaporateur à film tombant à trois effets (15 000 kg/h) de Hanpu offre un débit élevé avec une faible consommation spécifique de vapeur. Fonctionnant sous vide avec des effets étagés, le système réutilise la chaleur latente pour minimiser les coûts d'exploitation tout en protégeant les principes actifs, les intermédiaires et les API sensibles à la chaleur.
Efficacité énergétique
La réutilisation de la chaleur à effets multiples (E1→E2→E3) permet une économie de vapeur d'environ 3,5 à 4,0 kg d'eau/kg de vapeur ; l'option TVR/MVR peut réduire davantage les dépenses d'exploitation.
Doux, propre, conforme
L'évaporation sous vide et à faible temps de séjour en film tombant protège la qualité du produit. Les pièces en contact en SS316L avec des soudures sanitaires soutiennent la pratique cGMP.
Stable et évolutif
La conception anti-entartrage, le contrôle en ligne de la densité/conductivité et l'automatisation PLC/HMI maintiennent la concentration conforme aux spécifications pendant les longues campagnes.
Aperçu du processus
- Alimentation et préchauffage : L'alimentation dosée est préchauffée via la récupération des condensats/chaleur pour réduire la vapeur vive.
- Effet 1 : La vapeur vive chauffe E1 ; la vapeur générée devient le milieu de chauffage pour E2.
- Effets 2 et 3 : Des pressions/températures successivement plus basses maintiennent une ébullition douce et une utilisation globale élevée de ΔT.
- Séparation et contrôle : Les séparateurs vapeur-liquide garantissent des condensats propres ; la densité ou le réfractomètre en ligne régissent le rejet/recyclage.
- Vide et condensation : Les vapeurs finales se condensent dans un condenseur de surface ; les gaz non condensables sont éliminés par le système de vide.
Principales spécifications etmdash; Modèle 15 000 kg/h (Illustratif)
| Paramètre | Unité | Valeur / Notes |
|---|---|---|
| Capacité d'évaporation | kg/h | 15 000 |
| Consommation de vapeur brute | kg/h | ≈ 4 500 (trois effets typiques) |
| Économie de vapeur | kg d'eau/kg de vapeur | ~3,5 à 4,0 (plus élevée avec TVR/MVR) |
| Températures de fonctionnement (E1/E2/E3) | °C | ~99 / ~76 / ~53 (fonctionnement sous vide) |
| Matériaux de construction | — | Côté produit SS316L (SS304 en option) ; joint/élastomère selon le solvant/la chimie de nettoyage |
| Automatisation et contrôle | — | PLC/HMI, débit–T–P–niveau–densité/conductivité, alarmes, historique, assistance à distance |
| Nettoyage | — | NEP avec recettes validées ; temps d'arrêt court ; SIP en option le cas échéant |
| Applications typiques | — | API, intermédiaires, liqueurs contenant des solvants, récupération de la liqueur mère, préparation de l'alimentation pour la cristallisation |
Vues du système
Ce que vous recevez
- Conception du processus avec bilan thermique et massique, résumé des utilités et PFD/P&ID.
- Ingénierie détaillée, fabrication, FAT/SAT, installation et mise en service.
- Test de performance aux objectifs de débit et de concentration garantis.
- Formation des opérateurs, plan des pièces de rechange et service d'optimisation du cycle de vie.
Qualité et conformité
- Procédures de contrôle qualité alignées sur l'ISO ; récipients sous pression selon les codes applicables.
- Principes de conception hygiénique pour l'industrie pharmaceutique : drainabilité, finitions lisses, contrôle des bras morts.
- Dossier de documentation : traçabilité des matériaux, ITP/QCP, manuels et assistance à la validation.
À propos de Hanpu
Hanpu conçoit et fournit des systèmes MEE/MVR à haute efficacité énergétique pour les usines chimiques et pharmaceutiques du monde entier. Notre capacité EPC intégrée et notre service réactif vous aident à réduire les dépenses d'exploitation, à respecter la conformité et à fonctionner de manière fiable à grande échelle.
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