Edelstahl-multi Effekt-Dünnschichtverdampfer für pharmazeutisches

Name: Edelstahl-multi Effekt-Dünnschichtverdampfer für pharmazeutisches
Brand: Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd
SKU: HP-MEE
Price: 51.00 USD
Availability: InStock

Basic Properties

Place of Origin: Jiangsu, China

Brand Name: HANPU

Certification: ISO9001,CE

Model Number: HP-MEE

Trading Properties

Minimum Order Quantity: 1 SATZ

Price: 100,000USD~2,500,000USD/SET

Payment Terms: T/t, l/c, d/a, d/p

Supply Ability: 1 set/90days

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-480V

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-220V

Verdampfungs-System des mehrfachen Effekt-316L

Specifications

key words:	Angepasst	Main parts:	Edelstahl-Verdampfer
Application:	Pharmazeutische Abwasserbehandlung	Name:	Multi Effekt-Dünnschichtverdampfer
Advantage:	Energieeinsparung	evaporation capacity:	500-80000 kg/h
Core Components:	Pumpe, Gleitringdichtung	Type:	1 / 2/ 3/ 4 Effekte
Voltage:	110 V / 220 V / 380 V / 415 V / 480 V	Warranty of core components:	1 Jahr
High Light:	multi Dünnschichtverdampfer des Effektes 80tph , Multi Effektdünnschichtverdampfer des CERS , Pharmazeutisch ICH Verdampfer

Product Description

Edelstahl-Mehrfach-Effekt-Fallfilmverdampfer für Pharmazeutika

Gefertigt für GMP-konforme Produktionslinien, konzentriert unser Edelstahl-Mehrfach-Effekt-Fallfilmverdampfer wärmeempfindliche APIs, Zwischenprodukte, Sirupe und lösungsmittelhaltige Ströme mit kurzer Verweilzeit und ausgezeichneter Chargen-zu-Charge-Konsistenz. Merkmale sind hygienische SS316L-Produktkontaktflächen, automatisierte CIP/SIP und validierte Dokumentation, um die Erwartungen von FDA/EMA zu erfüllen und gleichzeitig den Dampfverbrauch und den Kühlbedarf zu reduzieren.

Funktionsprinzip

Diagram showing falling film multi-effect evaporator working principle

Das Feed wird gleichmäßig am oberen Ende jedes Effekts verteilt und bildet einen dünnen Film in den Rohren. Unter Vakuum siedet der Film bei reduzierter Temperatur. Dampf aus dem vorgelagerten Effekt erhitzt den nachgelagerten Effekt und kaskadiert Energie, um eine hohe Dampfwirtschaftlichkeit zu erzielen. Zyklonabscheider gewährleisten einen geringen Carryover, während das Kondensat als sauberes Nutzwasser zurückgewonnen wird.

Hauptmerkmale

Hygienisch durch Design: SS316L Produktseite, Orbitalschweißen, polierter Rohraußendurchmesser/Innendurchmesser, geneigte Abläufe, Sanitärventile und Totraumkontrolle
Qualität & Compliance: GMP-orientiertes Design mit DQ/IQ/OQ-Unterstützung, Materialrückverfolgbarkeit, Kalibrierprotokollen und FAT/SAT-Protokollen
Produktintegrität: Kurze Verweilzeit und Betrieb bei niedriger Temperatur schützen Wirkstoffe, Farbe, Aroma und Viskosität
Energieeffizient: Mehrfacheffekt-Wärmerückgewinnung; optionales TVR zur Steigerung der Dampfwirtschaftlichkeit und Reduzierung der Betriebskosten

Prozessübersicht

Vorheizen & Verteilung: Feed wird über Kondensat-/Plattenwärmetauscher vorgeheizt und gleichmäßig auf das Rohrbündel verteilt
Effekt 1 -> n: Fallfilmverdampfung unter Vakuum; Dampf aus dem vorherigen Effekt wird als Heizmedium verwendet
Abscheidung: Hocheffiziente Tropfenabscheider minimieren das Mitreißen und gewährleisten sauberes Kondensat
Kondensation & Vakuum: Oberflächenkondensator mit Vakuumpumpe stößt Nichtkondensierbares aus; sauberes Kondensat wird zurückgewonnen
Automatisierung & Steuerung: SPS/HMI mit Rezepten, Trends, Alarmen; Inline °Brix/Dichte (falls zutreffend), Durchfluss, Füllstand, P/T
CIP/SIP: Automatisierte Zyklen (alkalisch/sauer/heißes Wasser) und optionales Dampf-in-Place für validierte Reinigung

Technische Daten

Artikel	Typischer Bereich / Hinweis
Verdampfungskapazität	0,5-20 t/h pro Zug (skalierbarer Mehrfacheffekt)
Dampfwirtschaftlichkeit	≈3,0-4,0 kg Wasser/kg Dampf (mit TVR)
Betriebsbedingungen	Vakuumbetrieb, niedrige Siedetemperatur; erster Effekt ~80 °C -> letzter Effekt ~40 °C (typisch)
Konstruktionsmaterialien	Produktseite SS316L; Versorgungsseite SS304; PTFE/EPDM/FKM-Dichtungen nach Spezifikation
Oberflächenausführung	Produktkontakt Ra ≤0,6-0,8 µm (anpassbar)
Instrumentierung	Durchfluss/Füllstand/Druck/Temperatur, Leitfähigkeit (Kondensat), optional TOC für WFI-Anlagen
Konformität	ASME/PED-Behälter, GMP-Design, 21 CFR Part 11-fähige Datenprotokollierung auf Anfrage
CIP/SIP	Automatisierte Rezepte mit Verifizierungspunkten und Berichtsexport
Anwendungen	APIs, Zwischenprodukte, Sirupe, Fermentationsbrühen, Lösungsmittel-/Wasserentfernung, Muttermilchkonzentration

Werkstatt & Bauqualität

Pharmaceutical evaporator assembly in workshop

Tube bundle and separator fabrication process

Vorteile für Pharmaanlagen

Konsistente Qualität: Strenge Kontrolle der Verweilzeit und ΔT bewahrt kritische Qualitätsmerkmale
Geringere Betriebsmittel: Mehrfacheffekt-Energiekaskade reduziert Frischdampf- und Kühlwasserbedarf
Dokumentationspaket: DMR, Schweißpläne, MTRs, FAT/SAT, Kalibrierzertifikate und Validierungsunterstützung
Einfache Wartung: Zugängliche Layouts, Clean-in-Place-Verteiler und abnehmbare Verteiler

Lieferablauf

Machbarkeitsstudien & Labortests → Thermisches Design & Wärme-/Massenbilanz → Pilotanlage (optional) → Detailliertes Engineering → Fertigung & FAT → Installation & Inbetriebnahme → Leistungstests → Schulung & Lebenszyklus-Service.

Über Hanpu

Hanpu ist spezialisiert auf energiesparende MEE/MVR-Verdampfungs- und Kristallisationssysteme für Pharmazeutika, Biotechnologie, Lebensmittel & Getränke, Chemie und Umweltanwendungen. Unsere EPC-Lieferung, das hygienische Design und die Validierungsunterstützung helfen Ihnen, effizient zu arbeiten, die Vorschriften einzuhalten und mit Zuversicht zu skalieren.