वेल्डेड तकिया प्लेट एकाधिक प्रभाव वाष्पीकरण प्रणाली

वेल्डेड तकिया प्लेट मल्टी इफेक्ट बाष्पीकरण निर्माता विभिन्न उद्योगों में इस्तेमाल किया जाता है

एमईई (बहु-प्रभाव वाष्पीकरण) प्रणाली क्या है?

बहु-प्रभाव बाष्पीकरण प्रणाली एक ऐसी प्रणाली है जिसमें निरंतर वाष्पीकरण प्राप्त करने के लिए कई एकल-प्रभाव वाले बाष्पीकरण श्रृंखला में जुड़े होते हैं।चूंकि वाष्पीकरण एक ऐसी प्रक्रिया है जो द्वितीयक भाप उत्पन्न करने के लिए बड़ी मात्रा में भाप की खपत करती है, भाप की बेकार गर्मी का पूरा उपयोग करने के लिए, आम तौर पर पिछले माध्यमिक भाप को गर्मी स्रोत के रूप में अगले प्रभाव में पेश किया जाता है।यह वाष्पीकरण सुनिश्चित करते हुए ऊर्जा उपयोग दक्षता को अधिकतम करता है।

बहु-प्रभाव बाष्पीकरण के चरणों की संख्या का चयन विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है जैसे विशिष्ट भौतिक गुण, आने वाली और बाहर जाने वाली सामग्री की एकाग्रता, तापमान और ऊर्जा खपत लागत।सामान्यतया, अधिक चरणों के परिणामस्वरूप भाप की खपत कम होगी।हम विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त बहु-प्रभाव वाले बाष्पीकरणकर्ता और समाधान प्रदान करने के लिए भी प्रतिबद्ध हैं।

आवेदन

आवश्यकता के अनुसार निम्नलिखित क्षेत्रों में मल्टीपल इफेक्ट इवेपोरेटर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

अपशिष्ट उपचार: रसायन, फार्मास्युटिकल, कपड़ा, रंगाई, ब्रुअरीज, ऑटोमोबाइल, दूध, खाद्य उद्योग आदि जैसे उद्योग प्रक्रिया अपशिष्ट उत्पन्न करते हैं जो पर्यावरण के लिए हानिकारक हैं।इन बहिःस्रावों में आम तौर पर भारी मात्रा में पानी और अपशिष्ट (संदूषक) होते हैं।एमईई प्रणाली का उपयोग करके बहिःस्राव से पानी को वाष्पित करने से पानी का पुनर्चक्रण होता है।

डिसेलिनेशन: आरओ (रिवर्स ऑस्मोसिस) के रिजेक्ट में भारी मात्रा में पानी होता है।एमईई से पानी को रिसाइकल किया जा सकता है।

रासायनिक उद्योग / फार्मा उद्योग: उत्पाद के उत्पादन के लिए वांछित एकाग्रता की आवश्यकता होती है या वांछित सामग्री को अलग करने की आवश्यकता होती है।एमईई प्रणाली का उपयोग करके वांछित एकाग्रता प्राप्त की जाती है।

दुग्ध उद्योग: दूध को एमईई प्रणाली में केंद्रित किया जा सकता है।

चीनी उद्योग: गन्ने के रस को एमईई प्रणाली से केंद्रित किया जा सकता है।

खाद्य उद्योग: एमईई प्रणाली में टमाटर के रस की सघनता, सॉसेज, फलों के रस की सघनता की जा सकती है।

लाभ: ऊष्मा स्रोत की कम खपत से वाष्पीकरण प्राप्त किया जा सकता है।

लाभ

सिद्ध, हमारे पेटेंट गिरने वाली फिल्म प्लेट बाष्पीकरणकर्ता बाजार में अन्य तकनीकों पर प्रमुख लाभ प्रदान करते हैं, जैसे:

इष्टतम फिल्मांकन - पेटेंट प्लेट डिजाइन एक निरंतर शराब पुनर्वितरण सुविधा प्रदान करता है, जो हीटिंग सतहों पर लगातार फिल्म की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

सुलभ हीटिंग सतहें - हमारी समानांतर प्लेट डिज़ाइन निरीक्षण और सफाई के लिए सभी सतहों को सुविधाजनक रूप से देखने की अनुमति देती है।

पूर्ण भाप नियंत्रण - हमारी लचीली प्लेट डिजाइन हमें हर प्रणाली में हर प्रभाव को अनुकूलित करने की अनुमति देती है, यह इष्टतम वाष्प वेग और दबाव बूंदों को सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से ज्यामिति नियंत्रण प्राप्त किया जाता है।

लचीली प्रणाली व्यवस्था - सीएनसी लेजर वेल्डेड प्लेटों के साथ डिजाइन नियंत्रण हमें लगभग किसी भी प्लेट आकार का उत्पादन करने की क्षमता देता है, और यह स्वतंत्रता हमें सीमित पैरों के निशान या ऊंचाई के भीतर प्रभावी ढंग से काम करने के लिए अनुकूलित प्लेट पैकेज की अनुमति देती है।

प्लेट डिजाइन से संबंधित अधिक जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करें, धन्यवाद!

कार्यवाही

गेहूँ के भूसे के गूदे के गूदे के उपचार के लिए दो वाष्पीकरण प्रक्रियाओं का संचालन तालिका में दिखाया गया है।

पेपर पल्प काली शराब के उपचार के लिए दो वाष्पीकरण प्रक्रियाओं का संचालन

नोट: संचालन लागत अनुमान में: भाप 150 आरएमबी / टी, बिजली 0.6 आरएमबी / किलोवाट, पानी 0.5 आरएमबी / टी।

संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया उपकरण का निवेश बढ़ा: बाष्पीकरणकर्ता (2500 एम 2) 375x10000 आरएमबी;एमवीआर कंप्रेसर 400x10000 आरएमबी, कुल 775x10000 आरएमबी

संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया की वार्षिक परिचालन लागत में कमी: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)

संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया की निवेश वृद्धि पेबैक अवधि: ७५५ १५५७ = ०.५ वर्ष

यह देखा जा सकता है कि एक उदाहरण के रूप में 100t / h के पैमाने को लेते हुए, संयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया आधे साल में बढ़े हुए निवेश की वसूली कर सकती है, और भविष्य में हर साल 1557 (10000 RMB) बचा सकती है, जिसमें काफी आर्थिक लाभ होंगे।

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