logo

بشقاب بالش تبخیر کننده شربت نیشکر اواپراتور چند اثر 250 تنی

Basic Properties
Place of Origin: جیانگ سو، چین
Brand Name: HANPU
Certification: CE,ISO9001
Model Number: HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1 مجموعه
Price: 100,000USD~1,000,000USD/SET
Payment Terms: T/T ، L/C
Supply Ability: 1 ست / 3 ماه
Specifications
Main uses: غلظت Evaporation capacity: سفارشی
Product name: اواپراتور چرخشی چند اثر با کیفیت بالا Power source: برقی، بخار
Condition: جدید Warranty: 12 ماه
Voltage: مطابق با طراحی Application industries: صنایع غذایی، بیوشیمیایی
Material: SS304/SS316L/استیل دوبلکس/تیتانیومتیم Weight: بر این
High Light:

اواپراتور چند اثر 250 تن در روز

,

تبخیر شربت نیشکر اواپراتور چند اثر

,

تبخیر چند اثر صفحه بالش

Product Description
250t/D Multi Effect Evaporator Cane Syrup Evaporation Pillow Plate
مهندسی شده برای کارخانه‌های شکر و تولیدکنندگان شربت نیشکر، اواپراتور چند اثره صفحه بالشتکی (صفحه دیمپل) Hanpu، آب میوه/شربت نیشکر خام را با راندمان حرارتی بالا، جابجایی ملایم محصول و طراحی بهداشتی تغلیظ می‌کند. خط 250 t/D (≈10.4 t/h) اهداف ثابت °Brix، تشکیل رنگ کم و کاهش مصرف بخار را ارائه می‌دهد.
Multi-effect pillow plate evaporator in process bay Cane syrup evaporation equipment modules
اقتصاد بخار بالا
آرایش پنج اثره با TVR اختیاری، اقتصاد معمولی 3.5-5.0 کیلوگرم آب/کیلوگرم بخار زنده را به دست می‌آورد که بار دیگ بخار و هزینه عملیاتی را کاهش می‌دهد.
کیفیت محصول اولویت دارد
زمان ماندگاری کوتاه، فیلم ریزشی یکنواخت و کنترل دقیق ΔT، وارونگی ساکارز و جذب رنگ را محدود می‌کند - ایده‌آل برای شکر تصفیه شده و درجه‌های شربت.
رسوب کم و تمیز کردن آسان
تلاطم صفحه بالشتکی، رسوب‌گذاری را سرکوب می‌کند. CIP خودکار با دستورالعمل‌های قلیایی/اسیدی، انتقال حرارت را به سرعت بازیابی می‌کند.
ردپای فشرده
مبدل‌های مبتنی بر صفحه، وزن و فضا را در مقایسه با بسته‌های بزرگ پوسته و لوله کاهش می‌دهند و نصب را در ساختمان‌های آسیاب موجود آسان می‌کنند.
مروری بر فرآیند
  • پیش گرمایش: آب میوه خام یا شفاف شده توسط میعانات/بخارات فلش برای به حداقل رساندن تقاضای بخار زنده پیش گرم می‌شود.
  • فیلم ریزشی چند اثره: توزیع یکنواخت بر روی صفحات بالشتکی؛ اثرات متوالی در فشار/دمای پایین‌تر تحت خلاء اجرا می‌شوند.
  • جداسازی بخار-مایع: جداکننده‌های با راندمان بالا، گیر افتادگی را به حداقل می‌رسانند. میعانات تمیز برای استفاده مجدد از فرآیند بازیابی می‌شود.
  • کنترل خلاء و NCG: کندانسور سطحی با پمپ خلاء، گازهای غیرقابل تراکم را کنترل می‌کند و نقاط جوش و ΔT را تثبیت می‌کند.
  • اتوماسیون: PLC/HMI با حلقه‌های °Brix/چگالی، نقاط تنظیم دستورالعمل برای تغییرات کمپین و تاریخچه برای ردیابی کیفیت.
  • CIP: چرخه‌های خودکار سوزآور/اسید/آب گرم؛ آبکشی درون خطی بین دسته‌ها برای حفظ ظرفیت.
Technical Snapshot (250 t/D Line)
مورد مشخصات / یادداشت
ظرفیت تقریباً 250 تن در روز (≈10.4 t/h) تبخیر شربت نیشکر (قابل تنظیم)
اثرات 4-6 اثر معمولی؛ پنج اثر با تقویت‌کننده‌های TVR اختیاری برای صرفه‌جویی در انرژی توصیه می‌شود
اقتصاد بخار تقریباً 3.5-5.0 کیلوگرم آب/کیلوگرم بخار زنده (°Brix تغذیه، BPE و ΔT وابسته)
دمای عملیاتی اثر اول ≈95-105 درجه سانتی‌گراد -> اثر آخر ≈55-65 درجه سانتی‌گراد (سرویس خلاء؛ BPE محاسبه شده)
ورودی / خروجی °Brix معمولاً 12-18 °Brix ورودی -> 60-70+ °Brix خروجی (تنظیم شده بر اساس نیازهای تبلور/فیلتر کردن پایین‌دست)
مواد SS304 / SS316L تماس با محصول؛ Duplex 2205 اختیاری در صورت وجود کلریدها
طراحی بهداشتی جوش‌های بهداشتی، قابلیت زهکشی، کانال‌های آینه‌ای، واشرهای درجه مواد غذایی (EPDM/FKM/PTFE)
ابزار دقیق جریان، سطح، فشار، دما، هدایت میعانات، °Brix/چگالی و روند ΔP
CIP چرخه‌های خودکار قلیایی/اسیدی؛ دستورالعمل‌های زمان/دما/شیمیایی قابل تنظیم
خدمات بخار زنده (0.6-1.0 مگاپاسکال مطلق)، آب خنک‌کننده برای کندانسور، هوای کارخانه و برق برای درایوها/کنترل‌ها
کاربردها و ادغام
  • کارخانه‌های شکر نیشکر: تغلیظ شربت خام، شفاف شده یا تصفیه شده با ایجاد رنگ کم.
  • پالایشگاه‌ها: ادغام با کربناسیون/فسفاته کردن، بی‌رنگ‌سازی و کریستال‌کننده‌ها.
  • شربت‌های مواد غذایی و آشامیدنی: تبخیر ملایم برای حفظ طعم و پروفایل‌های ویسکوزیته پایدار.
ساخت و مونتاژ
Pillow plate fabrication and QA inspection Separator and condenser skid assembly
قابلیت تولید ما
پایگاه تولید Hanpu از شکل‌دهی صفحات سنگین، جوشکاری صفحه بالشتکی، ساخت ستون با قطر بزرگ و مونتاژ کامل سیستم پشتیبانی می‌کند. FAT داخلی تضمین می‌کند که هر اواپراتور قبل از حمل و نقل، تضمین‌های عملکرد را برآورده می‌کند.
جریان کار تحویل
داده‌ها و اهداف تغذیه -> طراحی حرارتی و تعادل حرارت/جرم -> اعتبارسنجی آزمایشی (اختیاری) -> مهندسی دقیق -> ساخت و FAT -> نصب و راه‌اندازی -> تست عملکرد و آموزش -> خدمات و قطعات یدکی چرخه عمر.
شکل‌های نشان داده شده معمولی هستند. طراحی نهایی به خلوص آب میوه، BPE، منحنی ویسکوزیته، تمایل به رسوب‌گذاری و خدمات سایت بستگی دارد.