logo

15000 kg / h Trzystopniowy parownik z opadającym filmem w chemicznym przemyśle farmaceutycznym

Basic Properties
Place of Origin: Jiangsu, Chiny
Brand Name: HANPU
Certification: ISO9001,CE
Model Number: HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1 zestaw
Price: 100,000USD~2,500,000USD/SET
Payment Terms: T/T, L/C, D/A, D/P.
Supply Ability: 1 zestaw/90 dni
Specifications
Applicable Industries: Fabryka produkcji, fabryka żywności i napojów After Warranty Service: Wsparcie techniczne wideo, wsparcie online, części zamienne
Name: Parownik z opadającą warstwą z trzema efektami Main use: Chemiczny przemysł farmaceutyczny
Advantage: Dobra cena. Power Source: Para
Machinery Test Report: Pod warunkiem, że Feature: Niskie zużycie pary
Vacuum degree: Nastawny Warranty of core components: 1 rok
High Light:

Parownik z trzema opadającymi filmami 15000 kg / h

,

parownik z trzema opadającymi filmami ISO

,

parownik z opadającym filmem 3

Product Description
15 000 kg/h Trójetapowy Wyparownik Filmowy dla Przemysłu Chemicznego i Farmaceutycznego
Zaprojektowany do ciągłego zagęszczania i odzyskiwania ługów macierzystych, trójetapowy wyparownik filmowy (15 000 kg/h) firmy Hanpu zapewnia wysoką wydajność przy niskim zużyciu pary. Działając w warunkach próżni z etapami kaskadowymi, system ponownie wykorzystuje ciepło utajone, aby zminimalizować koszty eksploatacji, jednocześnie chroniąc wrażliwe na ciepło substancje czynne, półprodukty i API.
Three-Effect Falling Film Evaporator - Overall View
Efektywność energetyczna
Wieloetapowe ponowne wykorzystanie ciepła (E1→E2→E3) osiąga ekonomię pary na poziomie ~3,5–4,0 kg wody/kg pary; opcjonalny TVR/MVR może dodatkowo obniżyć koszty eksploatacji.
Delikatny, Czysty, Zgodny
Próżnia, krótki czas przebywania w wyparce filmowej chroni jakość produktu. Części kontaktowe ze stali nierdzewnej SS316L z sanitarnymi spawami wspierają praktykę cGMP.
Stabilny i Skalowalny
Konstrukcja zapobiegająca osadzaniu się kamienia, kontrola gęstości/przewodności w linii oraz automatyzacja PLC/HMI utrzymują stężenie na poziomie specyfikacji podczas długich kampanii.
Przegląd procesu
  1. Zasilanie i podgrzewanie: Mierzony wsad jest podgrzewany za pomocą kondensatu/odzysku ciepła, aby ograniczyć zużycie pary świeżej.
  2. Etap 1: Para świeża ogrzewa E1; wytworzona para staje się medium grzewczym dla E2.
  3. Etap 2 i 3: Kolejno niższe ciśnienia/temperatury utrzymują delikatne wrzenie i wysokie ogólne wykorzystanie ΔT.
  4. Separacja i kontrola: Separatory para-ciecz zapewniają czysty kondensat; gęstość lub refraktometr w linii kontroluje zrzut/recykling.
  5. Próżnia i kondensacja: Ostateczne pary kondensują w skraplaczu powierzchniowym; gazy nieskraplające są usuwane przez układ próżniowy.
Kluczowe specyfikacje — model 15 000 kg/h (ilustracyjne)
Parametr Jednostka Wartość / Uwagi
Wydajność odparowywania kg/h 15 000
Zużycie pary surowej kg/h ≈ 4 500 (typowy trójetapowy)
Ekonomia pary kg wody/kg pary ~3,5–4,0 (wyższa z TVR/MVR)
Temperatury robocze (E1/E2/E3) °C ~99 / ~76 / ~53 (praca w próżni)
Materiały konstrukcyjne Strona produktu SS316L (opcjonalnie SS304); uszczelki/elastomer zgodnie z chemią rozpuszczalnika/czyszczenia
Automatyzacja i kontrola PLC/HMI, przepływ–T–P–poziom–gęstość/przewodność, alarmy, archiwizacja danych, zdalne wsparcie
Czyszczenie CIP z walidowanymi recepturami; krótki czas przestoju; opcjonalny SIP, jeśli ma to zastosowanie
Typowe zastosowania API, półprodukty, ciecze zawierające rozpuszczalniki, odzyskiwanie ługów macierzystych, przygotowanie wsadu do krystalizacji
Widoki systemu
Co otrzymujesz
  • Projekt procesu z bilansem cieplnym i masowym, podsumowaniem mediów i PFD/P&ID.
  • Szczegółowe inżynieria, produkcja, FAT/SAT, instalacja i uruchomienie.
  • Test wydajności przy gwarantowanej przepustowości i docelowych stężeniach.
  • Szkolenie operatorów, plan części zamiennych i usługa optymalizacji cyklu życia.
Jakość i zgodność
  • Procedury kontroli jakości zgodne z ISO; zbiorniki ciśnieniowe zgodnie z obowiązującymi przepisami.
  • Zasady higienicznego projektowania dla farmacji: drenaż, gładkie wykończenia, kontrola martwych przestrzeni.
  • Pakiet dokumentacji: identyfikowalność materiałów, ITP/QCP, instrukcje i wsparcie walidacyjne.
O firmie Hanpu
Hanpu projektuje i dostarcza energooszczędne systemy MEE/MVR dla zakładów chemicznych i farmaceutycznych na całym świecie. Nasze zintegrowane możliwości EPC i responsywna obsługa pomagają obniżyć koszty eksploatacji, spełnić wymagania i działać niezawodnie na dużą skalę.